[发明专利]特种控温设备用高强6A02锻件的锻造方法

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金加工技术领域，更具体地说，涉及一种特种控温设备 用高强6A02锻件的锻造方法。

背景技术

6A02铝合金指牌号为6A02的锻铝，主要用于制造航空器材、日常生活 用品、建筑用门窗等。高强6A02铝合金锻件为珠海格力电器股份有限公司特 种空调离心压缩机使用。该类特种控温设备用高强6A02锻件，共31种锻件， 锻件最小厚度40mm，最大厚度160mm，最小外径尺寸Φ180，最大外径尺寸 Φ530，产品规格众多；锻件性能要求较高，产品性能指标高屈服强度高达 245MPa。

但是，按照原有常规生产工艺生产该类锻件产品合格率较低，屈服强度、 延伸率不合格率约30％左右，锻件低倍粗晶6级-8级，严重影响锻件质量及 保供。

综上所述，如何提高6A02锻件性能合格率，是目前本领域技术人员亟 待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种特种控温设备用高强6A02锻件的 锻造方法，以提高6A02锻件性能合格率。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种特种控温设备用高强6A02锻件的锻造方法，采用的锻造变形方式 为：当需要获得的锻件厚度小于预设锻件厚度且铸锭的高径比∈最佳高径比范 围时，直接镦粗；当需要获得的锻件厚度小于所述预设锻件厚度，且所述铸 锭的高径比小于最佳高径比范围的最小值时，将铸锭拔长至最佳高径比范围， 再镦粗；当需要获得的锻件厚度大于所述预设锻件厚度时，依次进行镦粗、 拔长、镦粗。

优选的，上述锻造方法中，所述预设锻件厚度为90-110mm。

优选的，上述锻造方法中，最佳高径比范围为[2.5，3]。

优选的，上述锻造方法中，锻造工艺采用500℃加热保温，开锻温度≥ 480℃，终锻温度≥400℃。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的特种控温设备用高强6A02锻 件的锻造方法采用的锻造变形方式为：当需要获得的锻件厚度小于预设锻件 厚度且铸锭的高径比∈最佳高径比范围时，直接镦粗；当需要获得的锻件厚度 小于预设锻件厚度，且铸锭的高径比小于最佳高径比范围的最小值时，将铸 锭拔长至最佳高径比范围，再镦粗；当需要获得的锻件厚度大于或等于预设 锻件厚度时，依次进行镦粗、拔长、镦粗。

本发明能够根据不同的锻件厚度和不同的铸锭高径比，选择不同的锻造 变形方式，从而保证锻件低倍不出现粗晶，锻件性能超纵向标准较多，富余 量较大且稳定，提高了锻件组织性能，所以提高了6A02锻件性能合格率。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种特种控温设备用高强6A02锻件的锻造方法，提 高了6A02锻件性能合格率。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明 实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发 明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普 通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本发明保护的范围。

本发明实施例提供的特种控温设备用高强6A02锻件的锻造方法，采用的 锻造变形方式为：当需要获得的锻件厚度小于预设锻件厚度且铸锭的高径比∈ 最佳高径比范围时，直接镦粗；当需要获得的锻件厚度小于预设锻件厚度， 且铸锭的高径比大于最佳高径比范围的最小值时，将铸锭拔长至最佳高径比 范围，再镦粗；当需要获得的锻件厚度大于或等于预设锻件厚度时，依次进 行镦粗、拔长、镦粗。

本发明能够根据不同的锻件厚度和不同的铸锭高径比，选择不同的锻造 变形方式，从而保证锻件低倍不出现粗晶，锻件性能超纵向标准较多，富余 量较大且稳定，提高了锻件组织性能，所以提高了6A02锻件性能合格率。

优选的，预设锻件厚度为90-110mm。具体的，预设锻件厚度选为100mm， 能够更精确地选择所需要的变形方式，提高锻件组织性能。当然，上述预设 锻件厚度还可以为95mm或105mm等。