[发明专利]一种直角测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种直角测量方法，用于检测模具产品的各面之间的垂直度。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成。零件的各面之间的垂直度将直接影响到模具的组装。

现阶段的技术是用光隙法、利用X轴及Y轴运动方向进行检测。光隙法虽然操作简单，使用方便，但是不能给出定量的数值；而利用X轴及Y轴运动方向进行检测的方法虽然给出了定量的数值，为修改提供准确数值，但是对检测装置要求较高，X轴及Y轴之间不能存在偏差，否则测量误差较大，并且这种方法要占用机床时间，使得机床利用率降低。再者，这种测量方法是动态测量，每次都需要校正，操作繁琐不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直角测量方法，其操作简单，使用方便，并且可以给出准确的定量数据，通过简单计算可以知道下一步的切削量，可重复检测，无需校正。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直角测量方法，用于检测模具产品的各面之间的垂直度，其特征在于，所述测量方法包括如下步骤：

S1：将定位块、千分表和支撑架固定安装在工作台上，提供被检测工件，所述被检测工件包括相背设置的第一检测面和第三检测面、相背设置的第二检测面及第四检测面；

S2：将所述被检测工件的第一检测面与所述工作台贴合，推动所述被检测工件至定位块，使被第二检测面与所述定位块紧贴；

S3：移动所述支撑架使得千分表的探针与所述被检测工件的第二检测面接触，记录此时千分表的读数X1；

S4：重复“S2”、“S3”的步骤，按照此类方法测得千分表与所述被检测工件的第一检测面、第三检测面及第四检测面接触时千分表的读数X2、X3及X4；

S5：比较X1、X2、X3及X4的大小，并计算所述被检测工件的各面之间的垂直度与磨削量。

进一步地，所述工作台的材质为大理石。

进一步地，所述步骤“S1”中，将所述工作台及所述被检测工件的表面擦拭干净。

进一步地，所述支撑架为万向磁力架。

进一步地，所述工作台包括上表面和下表面，所述定位块、千分表和万向磁力架安装在所述上表面上。

进一步地，所述步骤“S5”具体为：

S51：判断是否垂直：若X1＝X2＝X3＝X4时，则所述被检测工件各面之间垂直；若X1、X2、X3及X4不相等，则所述被检测工件的各面不垂直。

S52：计算切削量：

若X2>X1且X1＝X3、X2＝X4时，所述被检测工件需要的磨削量为|X2-X1|/2；

若X2＝X1、X3＝X4且X3〉X1，所述被检测工件需要的磨削量为|X3-X1|/2；

若X1＝X3、X1>X2且X1<X4，所述被检测工件需要的磨削量为|X2-X4|/2。

本发明的有益效果在于：本直角测量方法操作简单，使用方便；可以给出准确的定量数据，并且通过简单的计算可以知道下一步的磨削量；检测时间短，效率高，并且是静态测量，可以重复检测。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本发明方法的测试装置图。

图2为本发明方法的测试结果图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

请参见图1及图2，本发明的直角测量方法的一较佳实施例用于检测模具产品的各面之间的垂直度，所述测量方法包括如下步骤：

S1：将定位块4、千分表3和支撑架2固定安装在工作台1上，提供被检测工件5，所述被检测工件5包括相背设置的第一检测面和第三检测面、相背设置的第二检测面及第四检测面；

S2：将所述被检测工件5的第一检测面与所述工作台1贴合，推动所述被检测工件5至定位块4，使被第二检测面与所述定位块4紧贴；

S3：移动所述支撑架2使得千分表3的探针与所述被检测工件5的第二检测面接触，记录此时千分表3的读数X1；

S4：重复“S2”、“S3”的步骤，按照此类方法测得千分表3与所述被检测工件5的第一检测面、第三检测面及第四检测面接触时千分表3的读数X2、X3及X4；