[发明专利]基材支撑设备及分离式基材的装配系统和装配方法

说明书

本发明提供了一种基材支撑设备及分离式基材的装配系统和装配方法。该基材支撑设备包括：底座；基材承载机构，设置在底座上且相对底座在竖直方向上可旋转设置；驱动机构，一端固定在底座上，另一端与基材承载机构相连用于驱动基材承载机构在竖直方向上旋转。本申请的基材支撑设备设置驱动机构以驱动基材承载机构在竖直方向上旋转，既能保证第一表面和侧表面的热熔胶不会流挂，使得热熔胶压合顺利进行。由于热熔胶压合实施过程中，不需要人工贴合双面胶，因此可以提高生产效率；热熔胶不会造成环境污染，粘结过程不可逆，杜绝低温失粘的问题，解决了目前双面胶粘结存在的虚粘的问题。

技术领域

本发明涉及空调装配领域，具体而言，涉及一种基材支撑设备及分离式基材的装配系统和装配方法。

背景技术

目前分体内机面板与基板的生产工艺是先使用双面胶粘贴到基板上，把离型纸剥离后再将面板与基板粘贴在一起。

这种工艺方法及粘贴的方式比较落后，存在以下的缺陷：

1、生产效率低，需要人工把双面胶粘贴到基板上，剥离离型纸后，再将面板与基板粘贴在一起，整个过程需要多人操作才能满足生产，生产效率低；

2、产品质量一致性差，装配过程全部由人工完成，面板与基板间没有设计定位，操作容易出现偏差导致质量事故；

3、成本高；

4、不环保、对员工职业健康及环境危害大：在粘贴双面胶前需要使用底涂剂清洁基板，而底涂剂含有甲苯等有害物质，这些有害物质为剧毒物质，长期使用对人的神经系统、生殖系统危害巨大，同时对水生生物危害非常大，且带有刺激性气味；

5、用双面胶粘结，售后存在面板与基板脱落的质量问题；

6、采用双面胶装配需要5人/单班进行操作，难以实现自动化装配；

7、双面胶存在20％的虚粘，存在低温失粘的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种基材支撑设备及分离式基材的装配系统和装配方法，以解决现有技术中分体式基材和基板组装时效率低、不环保的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种基材支撑设备，包括：底座；基材承载机构，设置在底座上且相对底座在竖直方向上可旋转设置；驱动机构，一端固定在底座上，另一端与基材承载机构相连用于驱动基材承载机构在竖直方向上旋转。

进一步地，上述基材承载机构通过旋转铰链与底座相连。

进一步地，上述底座包括：固定架，具有水平设置的横梁；支撑座，设置在横梁的中点且突出于固定架向上设置，旋转铰链的一端连接设置在支撑座的顶部。

进一步地，上述驱动机构包括：推杆电机，设置在固定架上，推杆电机的推杆末端与基材承载机构相连。

进一步地，上述基材承载机构包括：基材放置面板，用于承载基材；第一连接部，设置在基材放置面板的下部中心，第一连接部与旋转铰链的另一端连接；以及第二连接部，设置在基材放置面板的下部，第二连接部与推杆电机的推杆末端固定连接。

根据本发明的另一方面，提供了一种分离式基材的装配系统，包括布胶装置和压紧装置，布胶装置包括基材支撑设备，该基材支撑设备为上述任一种的基材支撑设备。

进一步地，上述压紧装置包括：仿形压紧板，用于与分离式基材接触；自动压紧组件，用于驱动仿形压紧板对分离式基材进行压紧。