[发明专利]一种皱纹型粉末涂料及制备方法

说明书

本发明公开了一种皱纹型粉末涂料及制备工艺，所述的粉末涂料由以下质量份的原料组成：环氧树脂，22‑26份；聚酯树脂，35‑40份；皱纹剂，0.08‑0.12份；钛白粉，0.3‑0.6份；炭黑，0.4‑0.6份；铁红，1.8‑2.4份；品红，0.1‑0.3份；催化剂，0.015‑0.025份；填料，35‑38份；浮花剂，0.18‑0.22份；所述的浮花剂包括外加浮花剂和内加浮花剂；将除外加浮花剂外的各个组分的原料按比例进行混合，得到涂料混合物；将涂料混合物送入双螺杆挤出机进行挤料，得到涂料液；将涂料液冷却，并进行压片处理，得到涂料压片；将涂料压片粉碎和筛选后，得到粉末A品，再在粉末A品中添加外加浮花剂，混合得到粉末涂料成品。本发明具有能够改善涂层表面皱纹纹理的效果的特点。

技术领域

本发明涉及一种皱纹型粉末，特别是一种皱纹型粉末涂料及制备方法。

背景技术

皱纹型涂料利用皱纹剂和浮花剂与熔融涂层的表面张力或相容性差异，从而影响涂层的熔融黏度和固化速度，最终使得涂层表面产生皱纹，用以遮盖平面粉末涂料本身容易出现的缩孔、针孔等缺点，还可以遮盖基材表面不平整带来的缺陷，具有较强的装饰性。但是，由于皱纹型涂料最终呈现的纹理效果受到很多因素影响，比如涂料的熔融粘度、胶化时间和粉末粒径等都会对皱纹的纹理效果产生影响；同时，使用现有的浮花剂在进行涂料喷涂时，纹理不均匀，回收粉纹理效果不稳定。因此，现有的技术存在着涂料层表面皱纹纹理效果不理想的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种皱纹型粉末涂料及制备方法。本发明具有能够改善涂层表面皱纹纹理的效果的特点。

本发明的技术方案：一种皱纹型粉末涂料，所述的粉末涂料由以下质量份的原料组成：

环氧树脂，22-26份；聚酯树脂，35-40份；皱纹剂，0.08-0.12份；钛白粉，0.3-0.6份；炭黑，0.4-0.6份；铁红，1.8-2.4份；品红，0.1-0.3份；咪唑类催化剂，0.015-0.025份；填料，35-38份；浮花剂，0.18-0.22份；

所述的浮花剂包括外加浮花剂和内加浮花剂，且外加浮花剂与内加浮花剂之间的质量比为4.2:1-3.5:1；

所述的内加浮花剂由以下质量份的原料组成：全氟烷基乙基丙烯酸酯，70-80份；聚酰胺蜡，15-35份，阳离子纳米多孔氧化物分散体，1-2份；

所述的外加浮花剂由以下质量份的原料组成：改性聚丙烯酸酯，75-85份；氢化荨麻油，12-20份；十二烷基硫酸钠3-8份。

前述的一种皱纹型粉末涂料中，所述改性聚丙烯酸酯由以下质量份的原料组成：甲基丙烯酸甲酯，30-36份；丙烯酸丁酯31-35份；丙烯酸羟丙酯，8-10份；γ-氨基丙基三乙氧基硅烷，1.5-2.5份；甲基丙烯酸缩水甘油酯，18-22份；引发剂，0.15-0.25份；乳化剂，2-5份；二羟甲基脲，2-3份。

前述的一种皱纹型粉末涂料的制备方法中，包括以下步骤：

第一步,将除外加浮花剂外的各个组分的原料按比例进行混合，得到涂料混合物；

第二步，将涂料混合物送入双螺杆挤出机进行挤料，得到涂料液；所述双螺杆挤出机的Ⅰ区温度控制在92-96℃，双螺杆挤出机的Ⅱ区温度控制在93-95℃，双螺杆挤出机的转速控制在48-52HZ；

第三步，将涂料液冷却，并进行压片处理，得到涂料压片；控制涂料压片的厚度在2-3mm；

第四步，将涂料压片粉碎和筛选后，得到粉末A品，再在粉末A品中添加外加浮花剂，混合得到粉末涂料成品；所述的粉末涂料的粒径为45-60μm。