[发明专利]一种油气井脉冲式强制裂缝转向压裂方法

说明书

本发明提供了一种油气井脉冲式强制裂缝转向压裂方法，与传统转向压裂技术相比，本发明在施工过程中无需避免施工压力达到施工限定最高压力导致的停泵、施工不连续等问题，反而是创造性的提出利用施工压力达到施工限定最高压力时在裂缝中形成的高净压力值，由于该净压力值高于裂缝转向所需的最大最小主应力差值，使得裂缝强制转向，转向成功率可达100%。

技术领域

本发明属于石油天然气开采技术领域，具体涉及一种油气井脉冲式强制裂缝转向压裂方法。

背景技术

低渗透油气田初次压裂后生产一段时间，由于裂缝导流能力或地层压力下降导致产量递减快。转向压裂技术作为油气田压裂提高单井产量的一项重要技术手段，每年大量的应用于油气井老井重复压裂。

目前的转向压裂技术普遍由技术人员人工加入，不同服务人员在不同区块不同地层的加入速度和加入量不同，很难有统一的标准，而且部分井由于现今最大最小主应力差值较高，常规的转向压裂地面压力升高幅度很难高于此应力差，难以满足裂缝成功转向的要求，导致改造成功率低，效果不佳。

发明内容

本发明的目的是避免现有转向压裂技术施工过程中地面施工压力升高幅度难控制，裂缝转向成功率低，改造效果不佳的问题。

为此，本发明提供了一种油气井脉冲式强制裂缝转向压裂方法，包括以下步骤：

步骤1）计算目的层最大水平主应力和最小水平主应力之差，确定施工压力上限；

步骤2）前置液阶段注入压裂液开启老缝；

步骤3）降低压裂液注入排量并加入水溶性转向剂，直至井口施工压力达到施工压力上限；

步骤4）反复起停泵脉冲式注入压裂液，在裂缝内憋压条件下井口压力达到施工压力上限，裂缝内净压力超过裂缝转向所需缝内压力，强制裂缝转向直至新缝开启；

步骤5）对新缝进行压裂改造。

步骤1）中所述施工压力上限通过在目的层最大水平主应力和最小水平主应力之差与初次施工压力之和上增加3-5MPa后得到。

步骤2）中前置液阶段注入压裂液开启老缝的用液量为30m³至50m³，注入排量为2.0m³/min至3.0m³/min。

步骤3）中所述水溶性转向剂加入速度为每分钟300kg-500kg，用量是200kg-300kg。

步骤4）中所述反复起停泵脉冲式注入压裂液的次数为2-3次。

步骤4）中新缝开启的判别是通过地面施工压力的监测，当水溶性转向剂加入后，在同样施工排量条件下井口施工压力较水溶性转向剂加入前的井口施工压力高3MPa以上，则确定为新缝开启，转向成功。

步骤3）中压裂液排量为1.5m³/min至2.0m³/min

本发明的有益效果是：

与传统转向压裂技术相比，本发明在施工过程中无需避免施工压力达到施工限定最高压力导致的停泵、施工不连续等问题，反而是创造性的提出利用施工压力达到施工限定最高压力时在裂缝中形成的高净压力值，由于该净压力值高于裂缝转向所需的最大最小主应力差值，使得裂缝强制转向，转向成功率可达100%。

技术人员由于无需避免施工压力达到施工限定最高压力导致的停泵、施工不连续等问题，施工过程无需控制加入速度，转向剂加入浓度高，但用量较传统方法降低50%，转向剂加入速度较传统转向压裂提高1倍以上，一方面增加了转向剂在裂缝中桥堵的成功率；一方面降低了施工人员技术要求，现场可操作性强。