[发明专利]一种应力响应智能材料及其制备方法在审
申请号: | 201710789898.9 | 申请日: | 2017-09-04 |
公开(公告)号: | CN107501945A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 杨慧;笪蓉 | 申请(专利权)人: | 句容躬行创客管理咨询有限公司 |
主分类号: | C08L83/04 | 分类号: | C08L83/04;C08L71/02;C08K13/06;C08K9/12;C08K3/22;C08K7/06;C08K9/02;C08K3/34;C08K3/04 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 212400 江苏省镇江市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应力 响应 智能 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于功能性材料领域,具体涉及一种应力响应智能材料及其制备方法。
背景技术
智能材料结构式一门新兴起的多学科交叉的综合科学。80年代末随着材料技术和大规模集成电路技术的进步,美国军方首先提出了智能材料与结构的设想和概念。智能材料又称为机敏材料,是具备感知、自诊断、自适应、自修复等功能的材料。
申请号201310069412.6,名称为一种应力响应智能材料的制备方法,包括以下步骤:A)将聚二有机硅氧烷、含硼化合物、双官能团扩链剂和功能化改性剂混合,进行反应,干燥,得到应力响应智能材料前驱体;B)将所述应力响应智能材料前驱体经过后处理,得到应力响应智能材料;所述后处理为加热、微波辐射、与分散剂混合后再去除分散剂、挤出和辊压中的一种或多种。本发明所提供的应力响应智能材料虽然具有较好的自修复能力,但应力响应速度有待提高,且能量吸收率不够。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的提供一种应力响应智能材料及其制备方法,该材料应力响应快,能量吸收率高,自我修复,且制备方法简单。
为解决现有技术问题,本发明采取的技术方案为:
一种应力响应智能材料,包括以下按重量份数计的组分:聚二有机硅氧烷40-58份、硼化钠8-14份、泡沫铝1-4份、纳米镍23-48份、石墨烯23-30份、碳纤维12-19份、氮化硅23-45份、二氧化钒1-8份、柠檬酸钠23-38份、聚乙二醇24-35份、偶氮异丁腈21-28份、N-异丙基丙烯酰胺10-18份、水48-72份。
作为改进的是,上述应力响应智能材料,包括以下按重量份数计的组分:聚二有机硅氧烷55份、硼化钠12份、泡沫铝3份、纳米镍34份、石墨烯28份、碳纤维17份、氮化硅32份、二氧化钒6份、柠檬酸钠35份、聚乙二醇28份、偶氮异丁腈27份、N-异丙基丙烯酰胺14份、水67份。
作为改进的是,所述碳纤维的长度为10-30μm。
上述应力响应智能材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1,称取各组分;步骤2,将二氧化钒加热到70-80℃,再加入N-异丙基丙烯酰胺搅拌均匀后,加入碳纤维保温10-20min,过滤后去离子水清洗滤渣,干燥得负载二氧化钒的碳纤维;步骤3,将氮化硅加热融化后,加入石墨烯搅拌后,保温10-30min,过滤后清洗滤渣,烘干得改性石墨烯;步骤4,将聚二有机硅氧烷、硼化钠、泡沫铝、纳米镍投入反应釜中融化后,加入柠檬酸钠、聚乙二醇、偶氮异丁腈,搅拌均匀后,再加入负载二氧化钒的碳纤维和改性石墨烯,继续搅拌投入挤出机中挤出即可。
作为改进的是,步骤2中搅拌速度为480-520rpm。
作为改进的是,步骤4挤出机的挤出温度为280-320℃。
与现有技术相比,本发明通过在碳纤维上负载二氧化钛,以及对石墨烯的改性,提高了该材料的应力响应能力和能量吸收率。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
一种应力响应智能材料,包括以下按重量份数计的组分:聚二有机硅氧烷40-58份、硼化钠8-14份、泡沫铝1-4份、纳米镍23-48份、石墨烯23-30份、碳纤维12-19份、氮化硅23-45份、二氧化钒1-8份、柠檬酸钠23-38份、聚乙二醇24-35份、偶氮异丁腈21-28份、N-异丙基丙烯酰胺10-18份、水48-72份。
作为改进的是,所述碳纤维的长度为10-30μm。
上述应力响应智能材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1,称取各组分;步骤2,将二氧化钒加热到70℃,再加入N-异丙基丙烯酰胺搅拌均匀后,加入碳纤维保温10min,过滤后去离子水清洗滤渣,干燥得负载二氧化钒的碳纤维;步骤3,将氮化硅加热融化后,加入石墨烯搅拌后,保温10min,过滤后清洗滤渣,烘干得改性石墨烯;步骤4,将聚二有机硅氧烷、硼化钠、泡沫铝、纳米镍投入反应釜中融化后,加入柠檬酸钠、聚乙二醇、偶氮异丁腈,搅拌均匀后,再加入负载二氧化钒的碳纤维和改性石墨烯,继续搅拌投入挤出机中挤出即可。其中,步骤2中搅拌速度为480rpm,步骤4挤出机的挤出温度为280℃。
实施例2
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