[发明专利]氧化铝自动除砂除杂装置在审
申请号: | 201710789456.4 | 申请日: | 2017-09-05 |
公开(公告)号: | CN107362975A | 公开(公告)日: | 2017-11-21 |
发明(设计)人: | 吴超;吴永玉 | 申请(专利权)人: | 大连碧海环保设备有限公司 |
主分类号: | B07B9/00 | 分类号: | B07B9/00;B07B11/02;B07B1/46;B07B11/04 |
代理公司: | 北京方安思达知识产权代理有限公司11472 | 代理人: | 徐淑东,王宇杨 |
地址: | 116222 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝 自动 除砂 装置 | ||
1.一种氧化铝自动除砂除杂装置,其特征在于,包括料室、风选室、收集气室和供气系统;
所述料室为箱体结构,所述料室两端分别设置有进口和出口,所述出口处设置有料位开关,所述料室内侧上部设置有杂质过滤单元,所述料室底部设置有一级杂质出口,所述一级杂质出口包括一级料斗和设置在一级料斗底部的一级自动翻板阀,所述一级自动翻板阀焊接在一级空心轴上,所述一级空心轴与一级自动翻板阀焊接处设置有能为一级料斗输送气体的通孔,所述一级空心轴由上层气缸驱动;所述杂质过滤单元下方、一级料斗上方设置有沸腾板;所述进口侧壁底部和出口侧壁底部分别通过管路与气选助吹阀连通,所述气选助吹阀固定在氧化铝自动除砂除杂装置底部;
所述料室下方设置有风选室,所述风选室侧壁上设置有进风口,所述进风口上方的风选室侧壁上固定有导风板,所述导风板非固定端斜向下设置,所述导风板与风选室侧壁的夹角为45-60;所述风选室远离导风板一侧的侧壁上设置有出风口,所述出风口处设置有隔离网,所述出风口通过排气扁管道与收集气室入口连通;所述风选室顶部与一级杂质出口连通,所述风选室底部设置有二级杂质出口,所述二级杂质出口包括二级料斗和设置在二级料斗底部的二级自动翻板阀,所述二级自动翻板阀焊接在二级空心轴上,所述二级空心轴与二级自动翻板阀焊接处设置有能为二级料斗输送气体的通孔,所述二级空心轴由下层气缸驱动;所述风选室侧壁上设置有多个风选流化阀,所述风选流化阀与风选室侧壁上设置的进风口相连接;
所述收集气室设置在料室上方,所述收集气室顶部设置有能开关的顶盖,所述收集气室内焊固有孔板,所述孔板的孔洞内配合的设置有布袋和袋笼;
所述供气系统包括供气设备,所述供气设备通过供气管路分别与气选助吹阀、料室的进口、风选室进风口、一级空心轴和二级空心轴连通。
2.根据权利要求1所述氧化铝自动除砂除杂装置,其特征在于,包括PLC自动控制系统,所述PLC自动控制系统分别与料位开关、风选流化阀、气选助吹阀、上层气缸和下层气缸电联。
3.根据权利要求1所述氧化铝自动除砂除杂装置,其特征在于,所述杂质过滤单元包括水平设置的杂质过滤网,所述过滤网孔径为3*3mm,所述杂质过滤网下方的出口处设置有出料挡板,所述出口挡板高度为60-100。
4.根据权利要求1所述氧化铝自动除砂除杂装置,其特征在于,所述一级杂质出口为多个,多个一级杂质出口均匀设置。
5.根据权利要求1所述氧化铝自动除砂除杂装置,其特征在于,所述二级杂质出口为多个,多个二级杂质出口均匀设置。
6.根据权利要求1所述氧化铝自动除砂除杂装置,其特征在于,所述风选室为多个。
7.根据权利要求1所述氧化铝自动除砂除杂装置,其特征在于,所述料室、风选室侧壁设有多个检修口。
8.根据权利要求1所述氧化铝自动除砂除杂装置,其特征在于,所述PLC自动控制系统包括设置在电控箱内的一套独立的可编程序逻辑控制器和24VDC电源,所述电控箱面板上设置有按键板。
9.根据权利要求1所述氧化铝自动除砂除杂装置,其特征在于,所述顶盖通过合页与收集气室连接。
10.根据权利要求1所述氧化铝自动除砂除杂装置,其特征在于,所述供气管路包括供气管路箱体和供气管路管体,所述供气设备通过两根钢管分别与供气管路箱体连通,所述供气管路箱体分别通过供气管路管体接入风选室的进风口、一级空心轴和二级空心轴内。
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