[发明专利]一种本色防锈原纸的生产方法在审
| 申请号: | 201710787925.9 | 申请日: | 2017-09-04 |
| 公开(公告)号: | CN107724167A | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
| 发明(设计)人: | 李网明;丁少华;韩建胜 | 申请(专利权)人: | 泰州新源电工器材有限公司 |
| 主分类号: | D21H15/10 | 分类号: | D21H15/10;D21H11/04;D21H11/06;D21F11/00 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411 | 代理人: | 黄冠华 |
| 地址: | 225300 江苏省泰州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 本色 防锈 生产 方法 | ||
1.一种本色防锈原纸的生产方法,其特征在于:
步骤1:将本色硫酸盐针叶木浆和亚硫酸盐木浆混合后,经水力碎浆机加纯水碎解后通过泵送至打浆生产线进行磨浆,其中打浆生产线包括大锥度和双盘磨;
步骤2:将磨好的浆依次经过贮浆塔、过渡池、抄前池和高位箱进行调浆,并与白水混合经过除沙器和压力筛除渣,最后送至流浆箱;
步骤3:浆料经流浆箱均匀分布上网,经网部脱水形成湿纸胎;
步骤4:湿纸胎经吸移辊吸移至毛布,并进行三道压榨脱水形成湿纸;
步骤5:湿纸经引纸绳引至干燥部进行干燥,再由引纸绳引至卷取部,通过DCS在线检测水份,定量达标后卷取到规定的辊径后下辊,不达标的在辊上做好标记,下辊后剥除回造;
步骤6:下辊后通过复卷机复卷成指定规格,检验合格后打包入库。
2.根据权利要求1所述的一种本色防锈原纸的生产方法,其特征在于:所述步骤1中本色硫酸盐针叶木浆和亚硫酸盐木浆的质量百分比分别为80%和20%。
3.根据权利要求1所述的一种本色防锈原纸的生产方法,其特征在于:所述步骤1中打浆度为35-37°SR,湿重为6.5-8.0g,纯水电导率<20μs/cm。
4.根据权利要求1所述的一种本色防锈原纸的生产方法,其特征在于:所述步骤2的具体步骤如下:
步骤21:贮浆塔将磨好的浆调成浓度为3.5-3.8%的浆料,并通过浆泵送至过渡池;
步骤22:过渡池的调浓泵将浆料的浓度调成3.0-3.5%后送至配浆池配浆,由配浆池送至抄前池;
步骤23:抄前池的调浓泵将浆料的浓度调成2.5-3.0%,并由抄前池浆料泵送至高位箱;
步骤24:将高位箱中的浆料与冲浆白水桶中的白水混合,经五段涂砂后由冲浆泵冲浆稀释成浓度为0.4±0.05%的浆料,最后经压力筛除渣到流浆箱。
5.根据权利要求1所述的一种本色防锈原纸的生产方法,其特征在于:所述步骤3中网部脱水的网速为230-250m/min,流浆箱唇口开度为16-20mm,压头为7-8H2O/dn,液位为20cm。
6.根据权利要求1所述的一种本色防锈原纸的生产方法,其特征在于:所述步骤4中第一道压榨压力为:0.25-0.30MPa;第二道压榨压力为:0.28-0.32MPa;第三道压榨压力为:0.30-0.35MPa。
7.根据权利要求1所述的一种本色防锈原纸的生产方法,其特征在于:所述步骤5中干燥部包括干毯、干网、热风罩和40只烘缸,所述湿纸经引纸绳引至干燥部进行干燥后的水分为5.5-7.5%。
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