[发明专利]一种冷轧立式连续退火炉用辐射管结构

说明书

本发明提供一种应用于冷轧立式连续退火炉零部件技术领域的冷轧立式连续退火炉用辐射管结构，所述的冷轧立式连续退火炉用辐射管结构的上腿管(2)下端的垂直连接块(6)和水平连接块(7)通过上连接销(8)连接，上腿管辐板(4)设置为截面呈T字形结构，一块上腿管辐板(4)穿过水平连接块(7)上的一个开槽(9)，另一块上腿管辐板(4)穿过水平连接块(7)上的另一个开槽(9)，下连接销(10)活动穿过两块上腿管辐板(4)和下腿管辐板(5)，本发明的冷轧立式连续退火炉用辐射管结构，结构简单，能够防止下连接销与上腿管辐板和下腿管辐板脱落，并且能够方便快捷进行上腿管辐板和下腿管辐板更换，提高维护便利性。

技术领域

本发明属于冷轧立式连续退火炉零部件技术领域，更具体地说，是涉及一种冷轧立式连续退火炉用辐射管结构。

背景技术

辐射管是冷轧立式连续退火炉内的加热部件，由铸造的耐热合金钢经焊接制成，在辐射管的结构设置上，下腿管的下腿管辐板通过连接销与上腿管的上腿管辐板连接，并允许其有一定的热膨胀位移。在退火过程中，一方面因连退炉生产钢种、规格频繁改变导致辐射管随加热功率不断变更，而会热膨胀变化，另一方面在计划与非计划开炉过程中辐射管受外部环境(冷空气)影响会急剧冷却收缩，以上情况会造成辐射管的上腿管辐板发生变形，导致与下腿管辐板位置发生变化，从而出现连接销松脱问题，严重时会造成辐射管下腿管存在与上腿管之间发生脱落的隐患，威胁着辐射管和退火炉的安全，并且一旦上腿管辐板出现变形，就需要更换整个上腿管，导致设备维护成本增加，维护不便。经过检索，现有技术中，没有能够解决上述问题的相关技术方案，也没有相关专利。而现有技术中存在的辐射管，都无法解决现有技术中存在的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够防止冷轧立式连续退火炉使用过程中上腿管辐板和下腿管辐板积聚受热受冷导致变形严重问题，防止下连接销与上腿管辐板和下腿管辐板脱落，避免下腿管与上腿管脱落，避免辐射管本体损坏，从而提高冷轧立式连续退火炉使用安全，并且能够方便快捷进行上腿管辐板和下腿管辐板更换，提高维护便利性，降低维护时劳动强度，提高使用可靠性的冷轧立式连续退火炉用辐射管结构。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种冷轧立式连续退火炉用辐射管结构，其特征在于：所述的冷轧立式连续退火炉用辐射管结构包括辐射管本体，辐射管本体包括上腿管和下腿管，上腿管下端设置两块上腿管辐板，下腿管上端设置下腿管辐板，所述的上腿管下端设置垂直连接块和水平连接块，垂直连接块和水平连接块通过上连接销连接，上腿管辐板设置为截面呈T字形结构，一块上腿管辐板穿过水平连接块上的一个开槽，另一块上腿管辐板穿过水平连接块上的另一个开槽，下连接销活动穿过两块上腿管辐板和下腿管辐板。

所述的冷轧立式连续退火炉用辐射管结构还包括限位杆，所述的限位杆一端设置左卡件，限位杆另一端设置右卡件，所述的上腿管辐板包括左上腿管辐板和右上腿管辐板，所述的左上腿管辐板侧面设置左卡孔，右上腿管辐板侧面设置右卡孔，限位杆的左卡件设置为能够卡装在左卡孔内的结构，限位杆的右卡件设置为能够卡装在右卡孔内的结构。

所述的左上腿管辐板包括左辐板本体和左辐板限位部，左辐板本体设置为长方体状结构，左辐板限位部设置为长方体状结构，左辐板本体上端面和左辐板限位部下表面设置为一体式结构，所述的右上腿管辐板包括右辐板本体和右辐板限位部，右辐板本体设置为长方体状结构，右辐板限位部设置为长方体状结构，右辐板本体上端面和右辐板限位部下表面设置为一体式结构。

所述的水平连接块中间部位能够穿透水平连接块的开孔部，水平连接块上还设置能够穿透水平连接块的上连接孔Ⅰ，垂直连接块下端设置为能够延伸到开孔部内的结构，垂直连接块侧面还设置能够穿透垂直连接块的上连接孔Ⅱ，垂直连接块下端延伸到水平连接块的开孔部内时，上连接销设置为能够同时穿过上连接孔Ⅰ和上连接孔Ⅱ的结构。