[发明专利]一种轻质耐磨pp绳及其制作方法

说明书

本发明公开一种轻质耐磨pp绳及其制作方法，该pp绳包括主绳芯和次绳股，主绳芯为空心橡胶管，次绳股由聚丙烯纤维、聚酯纤维和聚乙烯醇缩醛化纤维混合捻合而成，次绳股围绕主绳芯捻合成绳体；制备方法包括主绳芯的制备、次绳股的制备以及绳体的制备。本发明在制备主绳芯时加入发泡剂，降低了生产成本和主绳芯的重量；本发明以空心橡胶管作为主绳芯，使绳子具有优良的抗压能力和弯折能力；本发明采用聚丙烯纤维、聚酯纤维和聚乙烯醇缩醛化纤维作为制绳丝原料，次绳股具有耐磨、强度高、弹性优良的优点；本发明在空心橡胶管主绳芯外捻合有次绳股，整个绳子在保持强度的同时不提高重量，还拥有优秀的耐磨、抗弯折、抗老化的能力。

技术领域

本发明属于塑料绳技术领域，具体的，涉及一种轻质耐磨pp绳及其制作方法。

背景技术

绳子作为一种常用的工具，在生活和工业生产中都得到了广泛的应用，其中pp绳由于其易于加工以及成本低的特性，受到了极大的欢迎，但是由于其材质问题，pp绳也具有不耐用、易断等缺点，现有产品常常通过增大绳径的方式来改善这一问题，这样的确在一定程度上增加了pp绳的有效使用寿命，但是这种方法不但大大增加了产品的生产成本，还增大了产品的重量，提高了产品的运输成本，绳子由于绳径较大，抗弯折能力也大大下降，造成绳子收卷和使用不方便等问题。

发明内容

为解决传统绳子不耐用、重量大的问题，本发明提供了一种轻质耐磨pp绳及其制作方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种轻质耐磨pp绳，包括主绳芯和次绳股，主绳芯为空心橡胶管，次绳股由聚丙烯纤维、聚酯纤维和聚乙烯醇缩醛化纤维混合捻合而成，次绳股围绕主绳芯捻合成绳体。

优选的，所述主绳芯的空心部分径长与管径之比优选为1-2:5。

优选的，所述主绳芯的管径与次绳股的径长之比优选为5：4-6。

优选的，所述所述次绳股的股数优选为5-6股。

优选的，所述次绳股2中聚丙烯纤维、聚酯纤维与聚乙烯醇缩醛化纤维的重量比为20:1.5-2:0.8-1.2。

一种轻质耐磨pp绳的制作方法，包括如下步骤：

(1)主绳芯的制备：启动橡胶开炼机，调节辊轴温度在40-60℃，辊间距离5mm，将天然橡胶加入橡胶开炼机，翻炼6-8次，加入顺丁橡胶和丁苯橡胶翻炼至三种橡胶融合，然后在开炼机中加入炭黑、发泡剂和增塑剂投入开炼机中混炼20-25min；调整辊间距为1.5-3mm，在开炼机中加入防老剂，捣胶，混炼5-9min，再调整辊间距为5-8mm，在橡胶中加入硫化剂二硫化四甲基秋兰姆进行硫化处理5-11min，在压力为0.6-0.9mpa，温度为50-65℃的条件下将橡胶挤压成型；

(2)次绳股的制备：选用聚丙烯纤维、聚酯纤维和聚乙烯醇缩醛化纤维作为制绳丝原料，制绳丝强度为1870/1960MPa双强度；经过串联机组一次性混捻而出；

(3)绳体的制备：以空心橡胶管为主绳芯，次绳股围绕主绳芯进行合股加捻，加捻角度为6-8°，单根绳的两端通过热熔机进行封头处理。

所述步骤(1)中发泡剂为偶氮二碳酸氨、偶氮异丁腈等偶氮化合物或苯磺酰肼、甲苯磺酰肼等磺酰肼化合物，增塑剂为芳烃油、煤焦油、古马隆等非极性油，防老剂为2、6-二叔丁基-4-甲基苯酚、N-苯基-N’-环己基对苯二胺或N-苯基-α-苯胺，硫化剂为二硫化四甲基秋兰姆。

本发明的有益效果：

(1)本发明在主绳芯的制备过程中加入了发泡剂，使生产的主绳芯有细孔，降低了生产成本和主绳芯的重量，同时，加入了防老剂，增强了主绳芯的抗老化能力；

(2)本发明以空心橡胶管作为主绳芯，使绳子具有优良的抗压能力和弯折能力；