[发明专利]一种锅巴机测温系统

说明书

技术领域

本发明涉及锅巴机设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种锅巴机测温系统。

背景技术

温度控制是一座锅巴生产控制的关键，温度控制精度的高低将直接影响焦化的程度和锅巴的口感。而在锅巴加热系统中，温度的测量又是锅巴加热控制系统中的核心。目前，国外和国内在锅巴正常生产过程中一般采用的是手持式光学测温计进行人工手动测量，其测量精度的人为误差大，工作环境差，特别是不能满足锅巴加热模型闭环自动控制的要求，导致锅巴加热自动控制系统无法有效实现。虽然很早人们已经认识到温度自动测量的重要性，采用过一些预埋温度传感器和近几年安装固定光学探头的方法，但由于安装传感器(探头)数量太大，众多传感器之间的精度误差大，造成测量误差也大，由于传感器数量大，可靠性也急剧下降，成本还高，而且安装后不能或很难进行更换和维护(锅巴结构影响)，所以一直未被锅巴正常生产中的加热控制系统采用，只是在锅巴开工过程的烘炉阶段采用一次性预埋温度传感器的方法。因此目前人工手动测量已经不能适应未来锅巴控制系统发展的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可靠的锅巴机测温系统。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种锅巴机测温系统，包括热成像传感器、温度控制器、人机交互界面装置、调温设备和筛选装置，所述热成像传感器安装在筛选装置前端，所述热成像传感器与温度控制器电连接，所述温度控制器与人机交互装置电连接，所述调温设备与温度控制器电连接。

进一步地，所述热成像传感器安装在筛选装置前端的输送带的上方。

进一步地，所述调温设备包括设置在油池处的调温设备和设置在输送带上的调温设备，所述油池处的调温设备为加热设备和冷油放入装置，所述输送带上的调温设备为烘箱和冷却风扇。

进一步地，所述筛选装置包括用于剔除废品的装置和成品收集装置。

进一步地，所述人机交互装置包括显示屏、调温按钮和计数装置。

与现有技术相比，本发明的优点在于：将热成像技术应用于锅巴的生产上，便于测控区间温度，还能够测控锅巴成型的实时温度，精确调控锅巴预包装时的温度，对锅巴质量的分级有着重要的作用，可以减少通用温度传感器的数量，提高测温系统的耐温性能，提高测温系统运行的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的锅巴机测温系统的控制流程图；

图2是本发明的锅巴机测温系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图2所示，本发明提供一种锅巴机测温系统，包括热成像传感器1、温度控制器2、人机交互界面装置3、调温设备4和筛选装置5，热成像传感器1安装在筛选装置5前端，热成像传感器1与温度控制器2电连接，温度控制器2与人机交互装置电连接，调温设备4与温度控制器2电连接，热成像传感器1活动安装在盛油池6的池壁上，用于监测油池区间的温度，热成像传感器1还安装在成品输送带0上，即在锅巴完成油炸过后，检测锅巴表面的温度，对那些由于炸焦了的表面温度过高或者由于没充分接触到热油的表面温度过低的锅巴，热成像后，筛选作为次品包装或者作为废品直接处理掉，保留那些锅巴表面温度适中的锅巴，作为优质品包装，热成像传感器1还用于锅巴冷却包装过程中，对待冷却包装的锅巴表面进行热成像检测，待锅巴表面的温度适合包装时进行包装，本系统还能够自动控制油炸过程的温度，热成像传感器1采集油池区域中的温度和锅巴表面的温度，将数据传输给人机交互界面装置3，通过数据分析，给温度控制器2发出调温信号，实现对盛油池6内的温度进行区域控制，对温度过低区域采取升温或者补充热油操作，对温度过高区域采取补充低温油操作，同时将锅巴的检测数据传给筛选装置5，控制筛选装置5拣选质量好的锅巴，由于热成像传感器1本身具有耐温性能，因此可靠性强，另外热成像传感器1成像范围广，采集的温度区域大，方便监测区域温度和可以提高筛选时的拣选范围。