[发明专利]LED灯用微结构防眩光膜或板及其制备方法

权利要求书

1.一种LED灯用微结构防眩光膜或板，其特征在于，包括：透明底膜或底板以及粘附在所述透明底膜或底板一侧的微结构；所述微结构为类菲涅尔透镜结构的齿状圆盘，其由一条连续的棱以圆心为起点向外依次呈螺旋分布构成，其中，任意径向方向上的任意相邻棱之间的中心距离相同，高度相等；所述棱的横截面为等腰三角形；任意径向方向上的任意相邻所述棱之间以底角彼此相邻；所述微结构的高度为25～35μm，所述中心距离为80～100μm；所述防眩光膜或板使LED平板灯的UGR值小于19。

2.根据权利要求1所述的LED灯用微结构防眩光膜或板，其特征在于，所述微结构的材质为光学级透明光固胶。

3.根据权利要求1所述的LED灯用微结构防眩光膜或板，其特征在于，所述透明底膜为光学级PET膜；所述透明底板为光学级PC板。

4.一种如权利要求1所述的LED灯用微结构防眩光膜或板的制备方法，其特征在于，所述制备方法为UV涂布转印及转印复制法，包括如下步骤：

（1）设计微结构；

（2）制备转印模具：将所述微结构无缝对接地雕刻在辊筒模具上，制备成转印模具；

（3）转印固化：通过UV涂布设备将UV光固化胶水均匀涂布在透明底膜或底板上，然后用步骤（2）中雕刻的转印模具在所述UV光固化胶水上进行辊压处理，最后置于光固化机中进行光固化处理，脱模后得到母膜；

（4）制备转印复制模具：采用转印复制技术将步骤（4）中得到的母膜的微结构复制到光学级镍板上，得到镍板模，然后将所述镍板模包覆到粗胚辊上，制备成转印复制模具；

（5）批量生产：用步骤（5）中制备的转印复制模具在步骤（3）中的UV光固化胶水进行辊压处理，最后置于光固化机中进行光固化处理，得到所述微结构防眩光膜或板卷材；

（6）裁剪处理：将步骤（5）中得到的卷材根据不同需求，裁剪成相应的片材，以微结构面朝外安装于LED灯具的最外侧；

所述步骤（3）和（5）中，所述光固化处理的条件为：室温，曝光功率8000～12000W，曝光时间2～3s。

5.根据权利要求4所述的LED灯用微结构防眩光膜或板的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，所述光固化胶水的粘度为150～200cps，延伸率小于0 .02%、透光率大于95%。

6.根据权利要求4所述的LED灯用微结构防眩光膜或板的制备方法，其特征在于，所述镍板的厚度为50～75μm。