[发明专利]一种纺织面料的后整理工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织面料生产加工技术领域，具体涉及一种纺织面料的后整理工艺。

背景技术

纺织面料的后整理可以使面料具有多种功能性，现有市场上各种纺织产品不断出现，应用在各式各样的服装面料上。面料生产的另一个污染过程是后整理阶段，这个阶段对面料及环境污染相当厉害，传统面料在这个过程中大量使用各类助剂，面料虽得到了表面改观，但产生了大量污染物而且残留物会会对人体皮肤造成不适、过敏等症状，并且还有使许多天然材质的活化成份被灭杀，穿着或使用对起到保健皮肤和延长衣服的使用寿命均不理想。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种工艺简单、无需任何化学试剂的纺织面料的后整理工艺。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种纺织面料的后整理工艺，其创新点在于：经过烧毛、酶退浆、柔软、水洗、定型、打卷和成品包装步骤，完成纺织面料的后整理工艺；具体步骤如下：

（1）烧毛，采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速70～80m/min，烧毛时的火焰温度为600～1100℃；

（2）酶退浆，将经所述烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶，并置于退浆机上，温度80～90℃，时间15～25分钟；

（3）柔软，采用柔软机对所述酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲；

（4）水洗，采用清水对所述柔软后的纺织面料进行水洗，水洗温度45～65℃，时间15～25分钟；

（5）定型，将所述水洗后的纺织面料置于定型机中，进行拉幅，烘干，所述烘干温度80～120℃，所述定型机的车速为60-80m/h；

（6）打卷，将所述定型后的纺织面料定型，并由打卷机进行打卷；

（7）成品包装。

本发明的有益效果如下：本发明通过合理调整每个步骤的工艺参数，并且整个后整理工艺无采用任何化学助剂，减少了对环境的污染，同时起到保健皮肤的作用，并延长衣服的使用寿命。另外，本发明具有工艺简单、设计合理、制作成本低等特点。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

实施例1

一种纺织面料的后整理工艺，经过烧毛、酶退浆、柔软、水洗、定型、打卷和成品包装步骤，完成纺织面料的后整理工艺；具体步骤如下：

（1）烧毛，采用烧毛机对纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速70m/min，烧毛时的火焰温度为700℃；

（2）酶退浆，将经烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶，并置于退浆机上，温度80℃，时间15分钟；

（3）柔软，采用柔软机对酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲；

（4）水洗，采用清水对柔软后的纺织面料进行水洗，水洗温度45℃，时间15分钟；

（5）定型，将水洗后的纺织面料置于定型机中，进行拉幅，烘干，烘干温度80℃，定型机的车速为60m/h；

（6）打卷，将定型后的纺织面料定型，并由打卷机进行打卷；

（7）成品包装。

实施例2

一种纺织面料的后整理工艺，经过烧毛、酶退浆、柔软、水洗、定型、打卷和成品包装步骤，完成纺织面料的后整理工艺；具体步骤如下：

（1）烧毛，采用烧毛机对纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速80m/min，烧毛时的火焰温度为1000℃；

（2）酶退浆，将经烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶，并置于退浆机上，温度90℃，时间25分钟；

（3）柔软，采用柔软机对酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲；

（4）水洗，采用清水对柔软后的纺织面料进行水洗，水洗温度65℃，时间25分钟；

（5）定型，将水洗后的纺织面料置于定型机中，进行拉幅，烘干，烘干温度120℃，定型机的车速为80m/h；

（6）打卷，将定型后的纺织面料定型，并由打卷机进行打卷；

（7）成品包装。

实施例3

一种纺织面料的后整理工艺，经过烧毛、酶退浆、柔软、水洗、定型、打卷和成品包装步骤，完成纺织面料的后整理工艺；具体步骤如下：

（1）烧毛，采用烧毛机对纺织面料进行烧毛，烧毛机的车速70～80m/min，烧毛时的火焰温度为850℃；

（2）酶退浆，将经烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶，并置于退浆机上，温度85℃，时间20分钟；

（3）柔软，采用柔软机对酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲；