[发明专利]一种活塞式液液相高效混合系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种混合设备，具体是一种活塞式液液相高效混合系统。

背景技术

工业生产中，经常需要将两种液相进行充分的混合，来作为产品的添加剂或反应物，目前的生产中，大多是使用搅拌桶和搅拌叶片来实现的，但是其混合效果差，效率低，不利于市场推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种活塞式液液相高效混合系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种活塞式液液相高效混合系统，包括混合机构和加液机构，混合机构包括相互垂直且一端连通的第一活塞腔和第二活塞腔，第一活塞腔和第二活塞腔通过连接管道连通，第一活塞腔和第二活塞腔内分别设有与其密封配合的竖向活塞和横向活塞，第一活塞腔和第二活塞腔的连接处设有转动臂，转动臂的中心处与转轴固定，转轴与电机的输出轴固定连接，转动臂的偏心位置处通过销轴与第一连杆和第二连杆铰接连接在一起，第一连杆和第二连杆分别与竖向活塞和横向活塞铰接固定，所述连接管道与用于向连接管道和第二活塞腔内加入待混合物的加液机构连接，所述第一活塞腔的底部设有出液口，出液口上安装有阀门，所述加液机构包括第一液相储罐和第二液相储罐，第一液相储罐和第二液相储罐均通过分别通过第一支管和第二支管与进液干管连接，进液干管连接连接管道的上部，用于向混合机构内输入待混合的液相；所述第一支管和第二支管上分别设有用于控制液相流量的第一流量阀和第二流量阀。

作为本发明进一步的方案：所述电机通过计时器与外部电源连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一活塞腔、第二活塞腔和连接管道的内壁上均图设有耐腐蚀涂层。

作为本发明再进一步的方案：所述连接管道通过法兰与进液干管连接。

作为本发明再进一步的方案：所述进液干管上还安装有控制阀。

作为本发明再进一步的方案：所述第一活塞腔的顶部位置处设有空气口，空气口通过密封盖进行封闭。

作为本发明再进一步的方案：所述连接管道的中部设有管径大于连接管道的混合腔。

作为本发明再进一步的方案：所述混合腔内设有隔板，隔板上设有第一过孔和第二过孔，第一过孔和第二过孔均为漏斗形孔，且开口方向相反，第一过孔和第二过孔交替布置在隔板上。

作为本发明再进一步的方案：所述连接管道为透明管道。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过竖向活塞和横向活塞的来回运动，能带动液相在第一活塞腔和第二活塞腔之间的来回运动，在运动过程中，液相内的分子进行高速的碰撞，实现混合效果，这种混合方式效率高，混合效果好，而且整体结构新颖，操作方便。

附图说明

图1为一种活塞式液液相高效混合系统的结构示意图。

图2为一种活塞式液液相高效混合系统中隔板的结构示意图。

图3为一种活塞式液液相高效混合系统中转动臂的结构示意图。

图中：1-混合机构、2-第一连杆、3-竖向活塞、4-空气口、5-隔板、6-第一活塞腔、7-转动臂、8-第二活塞腔、9-出液口、10-第二连杆、11-销轴、12-转轴、13-连接管道、14-混合腔、15-第一流量阀、16-第一支管、17-第一液相储罐、18-第二液相储罐、19-第二支管、20-第二流量阀、21-控制阀、22-进液干管、23-横向活塞、501-第一过孔、502-第二过孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。