[发明专利]开孔钻

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种开孔钻。

背景技术

现有开孔钻在开孔时通过人工于待开孔的板材上做标记进行开孔，这样的定位模式为一种大范围的定位方法，误差较大，经过改进后，于刀具上增加定位部，定位部先打通板材，并于打通的过程中实现定位，属于小范围定位，更加精确，此方法在实际操作过程中遇到以下问题：定位部与连接部的连接是刚性的，如果机床不是特别精密，定位部在第一次触及板材的时候如果发生错位，定位部无法对定位点进行修正，这时如果停止机床，定位部已经对板材造成了破坏，再次定位时已经无法确定正确定位点，导致最后还是会出现误差。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种开孔钻。

一种开孔钻，包括：

连接部，用于连接机床并实现其自身固定；

定位部，其一端设置于连接部内部，通过螺栓自连接部外部向内旋紧以实现定位部与连接部的固定；

开孔部，设于连接部下方，与连接部一体成型；开孔部上预留有用于定位部通过的通孔，孔内安装有硬质橡胶圈，所述橡胶圈的直径小于通孔的直径，橡胶圈外部通过多个细弹簧与通孔的内壁连接。

优选的，所述橡胶圈的直径与定位部的直径适配。

优选的，所述开孔部的上端面为平滑面，通过上端面与连接部固定连接，开孔部的下端面设置为刀齿，呈连续环形排列。

本发明提供了一种开孔钻，定位部与连接部连接后，定位部通过开孔部的通孔内的橡胶圈，橡胶圈与通孔外部通过弹簧实现软连接；定位部在定位时会小范围出现震荡，给定位过程预留一定的缓冲余地，如果定位部够准确，也不会破坏原来的定位点，可以二次定位，定位部小范围的震荡轨迹也是一个圆，且是一个能够覆盖定位点的圆，相比现有技术，降低了打孔过程中对板材的破坏度，防止出现次品的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明所提出的开孔钻的剖视图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中数字表示：

1、连接部 2、定位部 3、开孔部 4、螺纹槽 5、螺栓 6、通孔

7、橡胶圈 8、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

图1和2所示，一种开孔钻，包括：

连接部1，用于连接机床并实现其自身固定；

定位部2，其一端设置于连接部1内部，通过螺栓5自连接部1外部向内旋紧以实现定位部2与连接部1的固定；

开孔部3，设于连接部1下方，与连接部1一体成型；开孔部3上预留有用于定位部2通过的通孔6，通孔6内安装有硬质橡胶圈7，所述橡胶圈7的直径小于通孔6的直径，橡胶圈7外部通过多个细弹簧8与通孔6的内壁连接。

所述橡胶圈7的直径与定位部2的直径适配。

所述开孔部3的上端面为平滑面，通过上端面与连接部1固定连接，开孔部3的下端面设置为刀齿，呈连续环形排列。

实施原理：定位部2与橡胶圈7接触的部分可以理解为一个支点；定位部2的上端开有螺纹槽4，通过外部螺栓5实现定位部2和连接部1的固定；定位部2穿过橡胶圈7，橡胶圈7的直径小于通孔6的直径，通过小细弹簧8和通孔6连接，因此，定位部2可以小范围浮动，打孔时，定位部2先接触板材，在浮动的过程中，浮动轨迹的中心即为定位点，如果出现大的误差，可以及时停止车床，由于定位部2下端接触定位点是一种软性的过程，因此在很短的时间内不会破坏定位点，可以进行二次调整。

本发明提供了一种开孔钻，定位部2与连接部1连接后，定位部2通过开孔部3的通孔6内的橡胶圈7，橡胶圈7与通孔6外部通过弹簧8实现软连接；定位部2在定位时会小范围出现震荡，给定位过程预留一定的缓冲余地，如果定位部2够准确，也不会破坏原来的定位点，可以二次定位，定位部2小范围的震荡轨迹也是一个圆，且是一个能够覆盖定位点的圆，相比现有技术，降低了打孔过程中对板材的破坏度，防止出现次品的情况发生。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。