[发明专利]一种切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及轻钢轻质复合板材加工技术领域，具体涉及一种轻钢轻质复合板材填充层切割装置。

背景技术

轻钢轻质复合板材是将两块同质同料的板材作为基材层在两块基材层中间填充保温层或其他材料层，之后通过龙骨钢架固定、复合而出的具有轻钢、轻质效果的板材。轻钢轻质复合板材不仅具有基材层的轻质、耐水、阻燃、韧性高、强度高、抗震能力强等优点，而且具有中间填充层的保温、隔热、隔音等特点，可广泛应用于家用木器、木门、墙板等地方。

在现有加工方法及加工技术中，框架与基材的整合、保温层的拆装及装填、框架与基材及保温层的固定、抛光与除尘的处理、上料与下料的工作、各个工序之间的输送等都是由人工来完成的。保温层一般采用无机质纤维合成材料，在拆装及装填时，如是人工操作吸入人体内对健康有很大的危害，而且龙骨钢架中间被分割成多个空格，每个空格都需填充不同的填充物以达到板材保温防火或隔热、隔音的功能。现有生产线需预先将整块填充层预制切割成多个与龙骨框架相匹配的小片，然后在板材与框架复合的过程中将填充层填充在龙骨框架中间的空格内。在预制切割保温层的过程中现有技术一般是人工切割或利用切割机来切割；人工切割需浪费较大的人力成本且切割效率也非常低下，而目前市面上的切割机一般都是只能进行横向或纵向切割，至少需要切割两次才能将板材切割成与龙骨框架孔隙匹配的大小，切割工序较为复杂且在切割时由于不是一次切割完毕所以可能会出现误差导致切出的填充物小片大小不一而影响加工质量。

因此，现有技术存在缺陷，需改进。

发明内容

因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于提供一种切割装置来解决现有技术的缺陷。本发明是通过以下技术方案实现上述目的。

本发明提供一种切割装置，其包括：

支撑架，设置在所述支撑架上的托辊传送面，所述托辊传送面实现填充物的运送工作；

设置在托辊传送面两侧的横向固定架，所述横向固定架的数量为2个；

与所述横向固定架顶架垂直并固定在2个横向固定架顶架上的纵向固定架，所述纵向固定架的数量为2个，所述横向固定架可在垂直于托辊传送面的方向升降位移；

沿第一个横向固定架顶架底面上设有纵向切割绳转动装置，沿第二个横向固定架顶架与纵向切割绳转动装置对应设有纵向切割绳传动装置；

沿第一个纵向固定架底面上设有横向切割绳转动装置，沿第二个纵向固定架底面上与横向切割绳转动装置对应设置有横向切割绳传动装置；

设置在上述托辊传送面上的固定夹紧装置；

张紧环绕在上述纵向切割绳转动装置及纵向切割绳传动装置上的绳锯6；

张紧环绕在上述横向切割绳转动装置及横向切割绳传动装置上的绳锯一7。

在一个实施例中，所述纵向切割绳转动装置及纵向切割绳传动装置的数量至少为1个。

在一个实施例中，所述横向切割绳转动装置及横向切割绳传动装置的数量至少为1个。

在一个实施例中，所述纵向切割绳转动装置及纵向切割绳传动装置可在横向固定架上移动。

在一个实施例中，所述横向切割绳转动装置及横向切割绳传动装置可在纵向固定架上移动。

在一个实施例中，所述绳锯和绳锯一的高度不同。

在一个实施例中，所述横向固定架高度可调。

在一个实施例中，所述固定夹紧装置高度可调。

在一个实施例中，与所述固定夹紧装置5相邻的位置可以不设置托辊。

本发明的有益效果如下：

1.本发明克服了待加工体切割方式比较特殊无法利用现有切割机切割而用人工切割浪费人力成本且切割效率低下的问题。

2.本发明克服了现有市面上切割机无法满足需要且切割工序较为复杂时可能出现误差导致切出的填充物大小不适合加工需要的问题。

3.本发明可移动及升降固定夹紧装置的设置可适应不同厚度及宽度待加工件的切割。

附图说明

图1为本发明整体结构图。

图2为本发明固定夹紧装置夹紧板材时整体结构示意图。

图3为本发明绳锯与绳锯一之间位置关系局部示意图。

具体实施方式

本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。

如图1或2所示，一种切割装置，其包括：