[发明专利]人工牛黄的生产方法在审
| 申请号： | 201710781718.2 | 申请日： | 2017-09-02 |
| 公开（公告）号： | CN107496458A | 公开（公告）日： | 2017-12-22 |
| 发明（设计）人： | 夏伟;王旦;张涛;何怀深;贾延凤 | 申请（专利权）人： | 合肥今越制药有限公司 |
| 主分类号： | A61K35/413 | 分类号： | A61K35/413;A61K9/14 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 230000 安徽省合肥市经*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 人工 牛黄 生产 方法 | ||
1.一种人工牛黄的生产方法，其特征在于具体方法步骤如下：
（1）以人工牛黄粉作为原料，首先将人工牛黄粉溶于水中，制成10％(w/w)浓度的悬浮液；
（2）将含有人工牛黄粉的悬浮液在温度55℃，自然pH值下自溶2小时，然后放入一能够密封的设备中，从设备的底部向内吹入高压蒸汽，利用高压蒸汽对料液进行翻动，保持35-42分钟，得到料液待用；
（3）将料液送入球磨机，以玛瑙球为磨球，连续研磨2小时，收集滤液，加热到55℃-70℃，保温2小时，之后进行超微过滤，经高压均质机均质，均质压力为15～20MPa，经200目筛过滤，收集滤液待用；
（4）将滤液投入反应釜，在反应釜中连续搅拌12分钟，搅拌速度控制在100-250转/分钟；
（5）将搅拌后的滤液进行喷雾干燥，将干燥物粉碎成细末，按规格包装得到成品。
2.根据权利要求1所述的人工牛黄的生产方法，其特征在于：在蒸汽搅拌的同时采用抽真空设备对设备内部进行抽真空，将蒸汽搅拌过程产生的气泡抽出。
3.根据权利要求1所述的人工牛黄的生产方法，其特征在于：上述搅拌分为6个阶段完成：
第1阶段：反应釜设定压力为135mbar，温度为55℃，搅拌时间2分钟；
第2阶段：反应釜设定压力为115mbar，温度为52℃，搅拌时间2分钟；
第3阶段：反应釜设定压力为100mbar，温度为49℃，搅拌时间2分钟；
第4阶段：反应釜设定压力为95mbar，温度为48℃，搅拌时间2分钟；
第5阶段：反应釜设定压力为90mbar，温度为47℃，搅拌时间2分钟；
第6阶段：反应釜设定压力为80mbar，温度为46℃，搅拌时间2分钟。
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