[发明专利]一种降低垃圾焚烧中二噁英含量的烟气处理方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种生活垃圾焚烧处理技术，尤其涉及一种降低垃圾焚烧中二噁英含量的烟气处理方法及系统。

背景技术

目前，随着我国经济建设的持续高速增长和人民生活水平的不断提高,日益增长的生活垃圾和生产过程废弃物已成为一个污染环境、影响人民健康的社会问题。二噁英实际上是两类三环芳香族有机化合物的统称,由2个或1个氧原子联接2个被多个氯原子取代的苯环,分别称为多氯二苯并对二噁英(简称PCDDS)和多氯二苯并呋喃(简称PCDFs),环境科学界把这两类结构和性质都很相似的化合物统称为二噁英或二噁英类。在二噁英的分子结构中,每个苯环上都可以取代1-4个氯原子,所以二噁英拥有众多的异构体,其中PCDDs有75种异构体,PCDFS有135种异构体。其中2,3,7,8-四氯二苯并对二噁英(2,3,7,8-TCDD),它是最毒的二噁英异构体。1988年北大西洋公约组织以2,3,7,8-TCDD的毒性为基准,规定了17种有毒二噁英的国际毒性当量因子(I-TEFs),我国《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)亦采用此因子进行毒性当量计算。

《生活垃圾焚烧污染控制标准》实施以来，我国对生活垃圾焚烧烟气中二噁英的生成浓度也规定在0.1ngTEQ/m³以内。但是，由于二噁英的生成过程及其复杂，目前大部分生活垃圾焚烧厂实际排放烟气中的二噁英浓度难以做到始终达标排放。目前我国垃圾焚烧过程的二噁英排放形势十分严峻。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种降低垃圾焚烧中二噁英含量的烟气处理方法。本发明结合二噁英形成机理，通过在运行过程中调整相应的运行参数来抑制燃烧中二噁英形成，从而降低二噁英的排放量。

本发明的目的之二在于一种降低垃圾焚烧中二噁英含量的烟气处理系统。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：一种降低垃圾焚烧中二噁英含量的烟气处理方法，采用烟气处理系统进行烟气净化处理，具体包括，

控制锅炉负荷量的步骤：将垃圾从料斗卸入垃圾焚烧炉内，并落入炉排上，同时通入一次风和二次风，垃圾在足够的燃烧气体下进行焚烧1-2h，在焚烧的过程中控制锅炉负荷量为47.5-53.5t/h；

控制二次风量的步骤：垃圾在焚烧过程中，还需要控制二次风量的大小为15000-28000m³/h；

控制活性炭添加量的步骤：垃圾在垃圾焚烧炉内焚烧时产生焚烧烟气，所述焚烧烟气通过管道输送至旋转喷雾塔进行脱硫净化处理，然后通过粘附有活性炭的水平烟道对烟气中污染物进行吸附净化处理，控制水平烟道内活性炭添加量为0.45-0.6kg/t；

控制布袋压差的步骤：经过吸附净化处理的烟气输送至布袋除尘器进行进一步吸附与除尘净化处理，在此过程中控制布袋除尘器中进口与出口的布袋压差为1100-1600Pa；经过布袋除尘器后的烟气可以通过烟囱排出。

进一步地，在控制锅炉负荷量的步骤中，所述锅炉负荷量为50t/h。

进一步地，在控制二次风量的步骤中，所述二次风量的大小为25000-28000m³/h。

进一步地，在控制活性炭添加量的步骤中，所述活性炭采用木质活性炭粉末，碘吸附值1000mg/g以上；所述活性炭添加量为0.45kg/t。

进一步地，在控制布袋压差的步骤中，所述布袋压差为1500-1600Pa。

进一步地，还包括控制垃圾焚烧炉的温度大于850℃，烟气在垃圾焚烧炉内停留的时间大于2s，以及一次风量与二次风量的用量比例为3:1。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：一种烟气处理系统，包括用于焚烧垃圾的垃圾焚烧炉和用于将垃圾焚烧炉产生的烟气进行净化处理的烟气优化系统；所述垃圾焚烧炉包括炉排、与炉排连通的炉膛；所述炉排底部设有一次风管；所述炉膛上设有二次风管；所述烟气优化系统包括用于除去烟气中酸性气体的旋转喷雾塔、用于除去烟气中粉尘颗粒的布袋除尘器、连接所述旋转喷雾塔和布袋除尘器之间的水平烟道以及设置在水平烟道上的活性炭混合器。

进一步地，还包括用于将垃圾焚烧炉内的余热进行热量转化的余热锅炉和省煤器；所述垃圾焚烧炉的烟气出口与余热锅炉的入口连通；所述余热锅炉的出口与省煤器的入口相连，所述省煤器的出口通过烟道与旋转喷雾塔相连。

进一步地，所述余热锅炉、省煤器、旋转喷雾塔、布袋除尘器产生的飞灰通过埋刮板输送机输送至飞灰库中。