[发明专利]一种生产高含氢硅油的系统及方法有效
申请号: | 201710780246.9 | 申请日: | 2017-09-01 |
公开(公告)号: | CN107417920B | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 罗燚;方红承;胡敬辉;曹华俊;彭金鑫 | 申请(专利权)人: | 合盛硅业股份有限公司 |
主分类号: | C08G77/12 | 分类号: | C08G77/12;C08G77/06 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 314201 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 高含氢 硅油 系统 方法 | ||
1.一种生产高含氢硅油的系统,包括:
静态混合器,所述静态混合器的第一进料口与三甲基氯硅烷进料管路相连,所述静态混合器的第二进料口与甲基二氯硅烷进料管路相连;
重相入口与所述静态混合器的出料口相连的一级离心萃取机,所述一级离心萃取机的轻相入口与水解剂进料管路相连;
轻相入口与所述一级离心萃取机的轻相出口相连的二级离心萃取机,所述二级离心萃取机的重相入口与氯化钠溶液进料管路相连;
进料口与所述二级离心萃取机的轻相出口相连的固定床反应器,所述固定床反应器填充有分子重排催化剂;
进料口与所述固定床反应器的出料口相连的脱低分子器,所述脱低分子器的低分子出口与所述一级离心萃取机的重相入口相连;
进料口与所述脱低分子器的出料口相连的精制釜,所述精制釜设有高含氢硅油出口;
所述系统生产高含氢硅油的方法包括以下步骤:
a)将三甲基氯硅烷和甲基二氯硅烷混合,在水解剂存在下进行水解分离,得到油相混合物;
b)将步骤a)得到的油相混合物与氯化钠溶液混合,进行水洗分离,得到粗含氢硅油;
c)将步骤b)得到的粗含氢硅油依次进行重排反应、脱低分子和精制,得到高含氢硅油;
所述重排反应的催化剂为分子重排催化剂;
所述脱低分子的过程得到的低分子循环进行步骤a)的水解分离。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述一级离心萃取机为带有夹套的离心萃取机,所述夹套中设有流动的冷冻液。
3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述一级离心萃取机还设有重相出口;所述一级离心萃取机的重相出口与盐酸脱析装置相通。
4.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,还包括:
进料口与所述二级离心萃取机的重相出口相连的中和釜,所述中和釜的出料口与所述氯化钠溶液进料管路相连;
所述中和釜设有碳酸氢钠入口。
5.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述精制釜还设有活性炭入口。
6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,步骤a)中所述水解分离的温度为0℃~25℃,停留时间为10s~60s。
7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,步骤b)中所述水洗分离的温度为20℃~50℃,停留时间为10s~60s。
8.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,步骤c)中所述重排反应的温度为20℃~60℃,停留时间为10min~60min;
所述分子重排催化剂选自酸性白土和/或酸性阳离子交换树脂。
9.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述步骤b)还包括:
将所述水洗分离的过程得到的酸性氯化钠水溶液进行中和后,循环进行步骤b)的水洗分离。
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