[发明专利]一种炼钢塔楼钢结构平台的交错安装焊接方法

说明书

本发明公布了一种炼钢塔楼钢结构平台的交错安装焊接方法，利用中间平台在隔层平台安装过程中的支撑作用，抵抗由于焊接集中应力产生的焊接变形，其步骤大致为：一、施工准备：1)、基础复测；2)、构件进场复测；二、下部平台及构件安装：先安装钢柱，再依次安装一层平台和二层平台，在二层平台安装完毕后焊接一层平台；三、上部平台及构件安装：上柱安装，再安装三层平台构件，安装完毕后焊接二层平台，以此向上安装焊接。本发明的安装焊接方法，保证了安装焊接的有序进行，同时提高了施工效率和安装精度。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种炼钢塔楼钢结构平台的交错安装焊接方法。

背景技术

目前全钢结构的高层建筑在国内比较多，主要集中应用在会展中心、大剧院、体育馆及个别商务楼方面。而冶金系统施工的高层钢结构主要集中在转炉和高炉区域，高度在60m或80m左右。转炉系统钢结构平台的特点是层多高差大，集中布置有重型设备，转炉系统钢结构安装的综合进展直接影响炼钢系统的安装效率。

一般来说，转炉区域工艺钢结构按章采取循序渐进的模式进行安装，吊装、安装、平台梁的安装、焊接等，但对于多层钢结构安装来说，焊接工序对结构收缩影响较大，如何确保炼钢塔楼钢结构平台有序、精准安装是控制的重点。

发明内容

本项发明的目的就是针对炼钢塔楼多层钢结构传统安装焊接过程中由于集中焊接应力而导致钢结构钢柱垂直度偏移、焊接收缩变形，解决控制平台安装焊接方法，以提高钢结构安装的效率、质量稳定性及降低作业安全风险的问题。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种炼钢塔楼钢结构平台的交错安装焊接方法，是利用中间平台在隔层平台安装过程中的支撑作用，抵抗由于焊接集中应力产生的焊接变形，其施工步骤如下：

步骤一、施工准备

a、测量放线，利用经纬仪和水准仪对钢柱基础进行复测，测放出钢柱基础的纵横向中心线；

b、构件进场验收，对进场的构件进行清点，构件的尺寸进行复测并进行标识；

步骤二、下部平台及构件安装

a、依次吊装下柱Ⅰ、下柱Ⅱ、下柱Ⅲ，利用经纬仪和水准仪测量下柱Ⅰ、下柱Ⅱ、下柱Ⅲ的垂直度及标高；

b、找正完毕后对下柱Ⅰ、下柱Ⅱ、下柱Ⅲ进行一次灌浆，灌浆高度控制在距钢柱基础上表面约200mm；

c、施工一层平台：

施工横向框架梁与纵向框架梁：在下柱Ⅰ和下柱Ⅱ之间的先安装横向框架梁，利用起重设备将框架梁吊装至钢柱Ⅰ和钢柱Ⅱ的牛腿上表面，使框架梁与钢柱Ⅰ和钢柱Ⅱ保持水平，安装连接板Ⅰ和两侧带上的高强螺栓，高强螺栓需经过初拧和终拧；

纵向框架梁与钢柱的连接方式同安装横向框架梁的方式相同；如此一来，纵向框架梁、横向框架梁将下柱Ⅰ、下柱Ⅱ、下柱Ⅲ连接成整体，连接方式为高强螺栓连接，暂不焊接；

施工纵向平台次梁与横向平台次梁：在主梁Ⅰ和主梁Ⅱ安装后，利用起重设备吊装次梁，依次安装连接板Ⅱ、安装螺栓，再焊接焊缝；该平台内的其他纵向平台次梁、横向平台次梁安装方式相同；

d、施工二层平台，二层平台内的构件安装方式同一层平台；

e、二层平台安装完毕后开始焊接一层平台内的构件；先焊接框架梁与钢柱Ⅰ、钢柱Ⅱ连接的梁上端焊缝，再焊接梁下端焊缝；

步骤三、上部平台及构件安装

a、在一层平台内的构件焊接的同时，开始安装上柱Ⅰ、上柱Ⅱ、上柱Ⅲ，并分别与下柱Ⅰ、下柱Ⅱ、下柱Ⅲ对接焊接；

b、安装三层平台内的构件，安装方式同一层平台和二层平台；