[发明专利]一种饲料精细加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及饲料加工领域，具体是一种饲料精细加工装置。

背景技术

饲料谷物中常夹杂着一些沙土、皮屑、秸秆等杂质，少量杂质的存在对饲料成品的质量影响大，故需对饲料原料进行清理。由于成品饲料对含杂的限量较宽，所以饲料原料清理除杂的目的，不单是为了保证成品的含杂不要过量，而是为了保证加工设备的安全生产，减少设备损耗以及改善加工时的环境卫生。

饲料加工经常需要对饲料进行除杂，传统的饲料加工设备通过设有筛板，对杂质进行筛除，经常需要设置多级筛板，除杂的效率低，对于石子和土渣等与饲料颗粒大小相近的杂质难以去除彻底，饲料加工过程中需要使用多种设备，粉碎机、烘干机、研磨机等多种设备，需要在各种设备间转移物料，造成物料损耗和生产的不连续，造成加工效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饲料精细加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种饲料精细加工装置，包括进料斗、减振腿和支撑架；所述进料斗内设有破碎辊；所述进料斗下方连通有除杂箱，除杂箱设有抛洒盘；所述抛洒盘底部固定连接有第一转轴，第一转轴延伸至除杂箱的底部并连接有第一驱动电机；所述第一转轴位于抛洒盘下方套设有斜板；所述斜板底部固定连接有支撑块，支撑块底部设有环形的弧形槽；所述弧形槽抵接有凸块；所述除杂箱位于斜板左侧内壁连通有热风机；所述除杂箱位于斜板左侧最低处左侧设有门板，门板与除杂箱铰接；所述除杂箱右侧连通有粉碎筒，粉碎筒内设有第二转轴，第二转轴左侧固定连接有第一螺旋叶片；所述第二转轴位于第一螺旋叶片右侧固定连接有粉碎刀片；所述粉碎筒下方连通有研磨筒；所述研磨筒内设有研磨辊，研磨辊与研磨筒之间的间距从右至左逐渐减小；所述研磨辊右侧固定连接有第三转轴，第三转轴连接有第二驱动电机；所述第三转轴位于研磨筒右侧固定连接有第二螺旋叶片；所述第三转轴通过皮带传动机构与第二转轴连接；所述研磨筒左侧设右出料管，出料管设右阀门；所述除杂箱底部固定连接有减震腿，研磨筒和第二驱动电机底部连接有支撑架。

作为本发明进一步的方案：所述除杂箱内位于抛洒盘两侧的内壁上固定连接有永磁板。

作为本发明进一步的方案：所述破碎辊连接有驱动装置。

作为本发明进一步的方案：所述斜板与第一转轴滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述斜板与第一转轴滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述斜板底部通过弹簧伸缩杆与除杂箱底部固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述研磨辊和研磨筒呈圆台状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设有破碎辊、粉碎刀片和研磨辊，对饲料进行多级精细粉碎，研磨效果好；本发明通过设有抛洒盘和热风机，对饲料进行高效的热风烘干，烘干效率高，便于后续加工；本发明设有永磁板、斜板和搅拌球，对饲料中的铁质杂质和大颗粒的杂质进行高效的去除，除杂彻底，提高饲料的品质。

附图说明

图1为饲料精细加工装置的剖视图；

图2为饲料精细加工装置中抛洒盘的立体示意图；

图3为饲料精细加工装置中斜板的结构示意图；

图4为饲料精细加工装置中搅拌球的结构示意图。

图中：1-进料斗；2-破碎辊；3-除杂箱；4-抛洒盘；5-永磁板；6-第一转轴；7-第一驱动电机；8-斜板；9-弹簧伸缩杆；10-支撑块；11-弧形槽；12-凸块；13-固定杆；14-搅拌球；15-弹簧伸缩杆；16-热风机；17-粉碎筒；18-第二转轴；19-第一螺旋叶片；20-粉碎刀片；21-第三转轴；22-皮带传动机构；23-第二螺旋叶片；24-第二驱动电机；25-研磨筒；26-研磨辊；27-出料管；28-减振腿；29-支撑架；30-门板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。