[发明专利]压粉磁芯

说明书

本发明涉及一种压粉磁芯，其中，该压粉磁芯含有金属磁性粉末和树脂，金属磁性粉末具有超过0μm且为200μm以下的粒径，在构成金属磁性粉末的金属磁性颗粒中，以个数比例计为5.0％以上的金属磁性颗粒的表面的至少一部分被包含碱土金属的无机化合物包覆，在包覆该金属磁性颗粒的包覆部中，在将包覆部中所含的金属元素的总量设为100质量％的情况下，碱土金属量为10.0质量％以上。根据本发明，可以提供耐腐蚀性良好的压粉磁芯。

技术领域

本发明涉及一种压粉磁芯。

背景技术

作为家用及车载用的各种电子设备的电源电路中所用的电子部件，已知有变压器、扼流圈、电感器等线圈型电子部件。另外，作为利用线圈的机械部件，已知有电动机等。

在这样的线圈型电子部件和电动机中，具有在发挥规定的磁特性的磁性体的周围或内部配置有作为导电体的线圈(绕组)的结构。作为磁性体，可以根据所希望的特性使用各种材料。一直以来，在线圈型电子部件中，作为磁性体，使用高磁导率且低功率损耗的铁氧体材料。

近年来，为了应对线圈型电子部件的进一步小型化、大电流化，尝试使用与铁氧体材料相比，饱和磁通密度高且在高磁场下也具有良好的直流叠加特性的金属磁性材料作为磁性体。作为这样的金属磁性材料，可以列举Fe系合金等，例如，广泛使用将含有金属磁性颗粒的金属磁性粉末压缩成型而获得的压粉磁芯(铁芯)。

这样的压粉磁芯可以在各种环境下使用，因此，寻求不仅性能高、可靠性也高。作为可靠性，可以例示耐腐蚀性。

然而，构成压粉磁芯的材料为以Fe作为主成分的金属，因此，在水分多的环境下，存在耐腐蚀性、尤其是防锈性差的问题。

例如，在专利文献1中，记载了金属磁性体含有提高耐腐蚀性的 Cr，进一步在金属磁性体颗粒的表面形成含有SiO₂等的玻璃覆膜，并且谋求耐腐蚀性的提高。然而，存在玻璃覆膜的耐腐蚀性低的问题。因此，为了表现充分的耐腐蚀性，需要增大玻璃覆膜的厚度，其结果，认为金属磁性颗粒间的间隔会扩大，并且作为压粉磁芯的磁导率μ会降低。

另外，在专利文献2中，记载了通过用陶瓷以及树脂涂覆在内部形成有线圈的磁性部件，从而使耐腐蚀性提高。然而，为了实施这样的涂覆，需要将压粉磁芯在800℃以上的高温下进行热处理。在被暴露于这样的高温的压粉磁芯中包含进行过绝缘处理的铜的绕组等的情况下，存在绕组的绝缘性被破坏的问题。

在专利文献3中，记载了以颗粒间的电绝缘为目的，在Fe系软磁性颗粒的表面上形成含Mg的层的方法。然而，在专利文献3中记载的方法中，存在不能将表面中的MgO设为5wt％以上的问题。

另外，在专利文献4和5中，记载了在压粉磁芯中含有MgO作为添加颗粒。然而，如果含有MgO作为添加颗粒，则在压粉磁芯整体中 MgO会扩散，因此，为了提高耐腐蚀性，需要大量的MgO颗粒。其结果，认为金属磁性颗粒间的间隔会扩大，并且作为压粉磁芯的磁导率μ会降低。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-62424号公报

专利文献2：日本特开2010-118587号公报

专利文献3：日本特表2003-522298号公报

专利文献4：日本特开平11-238613号公报

专利文献5：日本特开2015-12273号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

在专利文献3中，从颗粒间的电绝缘的观点出发，在颗粒的表面形成有含有Mg的层，但是在专利文献3中所记载的程度的Mg浓度时，明确了对金属磁性颗粒赋予耐腐蚀性不充分。