[发明专利]大型压气叶轮的加工方法及其工艺搭子结构

权利要求书

1.一种大型压气叶轮的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、采用TC4自由锻制作压气叶轮的毛坯，所述压气叶轮的毛坯上预留粗加工余量、半精加工余量以及精加工余量，钻轴体的轴向内孔；

S2、粗车压气叶轮的大端各面；

S3、粗车压气叶轮的小端各面及叶轮子午面；

S4、热处理；

S5、半精车压气叶轮的大端各面，并通过大端定位半精车轴体的轴向内孔以及车削加工工艺搭子；

所述工艺搭子在所述轴体大端的圆周面上呈环状，所述工艺搭子沿径向向轴体的轴心线方向凹陷，形成延伸成环状V型槽结构的工艺搭子；

S6、半精车压气叶轮的小端各面及叶轮子午面；

S7、将压气叶轮的半成品装夹定位于抱箍压紧夹具，铣叶片、流道；

S8、精车压气叶轮的大端各面、轴体的轴向内孔；

车削去除工艺搭子；

S9、精车压气叶轮的小端各面及叶轮子午面。

2.根据权利要求1所述的一种大型压气叶轮的加工方法，其特征在于：所述V型槽的槽底为平面。

3.根据权利要求2所述的一种大型压气叶轮的加工方法，其特征在于：所述V型槽的槽底宽度为a，V型槽的槽底宽度选用满足夹具压紧要求的最小宽度。

4.根据权利要求1所述的一种大型压气叶轮的加工方法，其特征在于：所述V型槽的两斜壁均为45°倾角。

5.根据权利要求1所述的一种大型压气叶轮的加工方法，其特征在于，S7中，铣叶片程序分粗铣、精铣，精铣前留0.2mm精加工余量，粗铣结束48小时后进行精铣加工。

6.根据权利要求1所述的一种大型压气叶轮的加工方法，其特征在于，所述大端各面包括背弧面、大端的圆周面以及大端凸台的端面、圆周面。

7.根据权利要求1所述的一种大型压气叶轮的加工方法，其特征在于，所述小端各面包括叶轮定位面以及小端凸台的端面、圆周面。