[发明专利]一种复合硅橡胶绝缘材料及其制备方法在审
申请号: | 201710777751.8 | 申请日: | 2017-09-01 |
公开(公告)号: | CN107586458A | 公开(公告)日: | 2018-01-16 |
发明(设计)人: | 魏亮 | 申请(专利权)人: | 浙江夏远信息技术有限公司 |
主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;C08L83/08;C08K9/10;C08K3/22;C08K5/14;C08F212/36;C08F226/06;B29C35/02;H01B3/28 |
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地址: | 315040 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 硅橡胶 绝缘材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合硅橡胶绝缘材料,其特征在于,其以重量份计由下列组分组成:80~100份硅橡胶、2~10份功能填料以及0.5~2份硫化剂,其中,所述功能填料为聚合物包覆纳米氧化铝微粒,所述功能填料的聚合物表面高分子层为二乙烯基苯与1-乙烯基咪唑的共聚物。
2.根据权利要求1所述的复合硅橡胶绝缘材料,其特征在于,所述硅橡胶选自甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶和甲基三氟丙基硅橡胶中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的复合硅橡胶绝缘材料,其特征在于,所述硫化剂选自2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷、过氧化二异丙苯和过氧化苯甲酰中的一种或多种。
4.一种如权利要求1至3中任一所述的复合硅橡胶绝缘材料的制备方法,其特征在于,包括步骤:
(A)将相应质量份的硅橡胶、功能填料和硫化剂分别加入混炼机中,在50~200r/min的转速下混炼10~60min,取出混料;
(B)将所述混料放入金属模具中,用压片机在150~180℃、10~20MPa的条件下压1~20min进行一段硫化;以及
(C)将步骤(B)中压好的样品置于鼓风烘箱中进行二段硫化,硫化温度为150~250℃,硫化时间4~8h,制得所述复合硅橡胶绝缘材料。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述功能填料的制备方法,包括步骤:
(a)将纳米氧化铝、去离子水混合配制成质量分数为6~10%的水悬浮液后加入分散剂聚乙烯吡咯烷酮,在1500~2000r/min条件下搅拌分散10~60min;
(b)将悬浊液在450~750r/min条件下搅拌加热升温至60~85℃后稳定5~20min后加入引发剂;
(c)向步骤(b)所得的悬浮液中滴加二乙烯基苯,反应0.5~1h后滴加1-乙烯基咪唑,继续反应3~5h,停止反应,其中,二乙烯基苯和1-乙烯基咪唑的质量比为1~3:1,1-乙烯基咪唑的加入量占氧化铝质量的50~80%;以及
(d)将步骤(c)所得反应液冷却至室温后真空抽滤,将滤饼置于干燥箱中于50~80℃条件下干燥6~24h,制得所述功能填料。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述引发剂为过硫酸铵和/或过硫酸钾,其加入量占二乙烯基苯与1-乙烯基咪唑总质量的0.8~1.5%。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述分散剂聚乙烯吡咯烷酮的加入量占二乙烯基苯与1-乙烯基咪唑总质量的0.5~1%。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,制备所述功能填料的反应在氮气气氛下进行。
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