[发明专利]一种眼镜镜片拆片机

说明书

技术领域：

本发明涉及眼镜制造技术领域，更具体的说涉及一种眼镜镜片拆片机。

背景技术：

现有眼镜镜框制作时，其金属镜片作为模具的一部分固定在镜框中，现在的方法是一般要求的塑胶镜框架是在模内自动脱片，而要求高的品牌镜框要求比较高，片沟较深，模内没办法完成，要人工用手将金属镜片拆出来，长期从事这一工作操作人员手指变形，经常的出现手指划伤等等情况

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种眼镜镜片拆片机，它可以自动将金属镜片从镜框中进行分离，其效果好，效率高。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种眼镜镜片拆片机，包括机架，所述机架的底架的顶面固定有横向滑轨，移动块压靠在横向滑轨上，移动块的底面具有滑动凹槽，横向滑轨插套在滑动凹槽中，移动块的顶面的左侧固定有拆片架，移动块的顶面的右侧固定有镜框放置架，底架的左侧或右侧的顶面固定有推动气缸，推动气缸的推杆固定在拆片架或镜框放置架上；

所述机架的上部横梁的中部的左侧固定有镜片吸盘机构，上部横梁的中部的右侧固定有镜片拆卸机构，镜片吸盘机构、镜片拆卸机构和拆片架、镜框放置架相对应。

进一步的说，所述拆片架为底板的左右两侧成型有竖直侧板，竖直侧板上通过铰接轴铰接有支撑板，两个支撑板的相对边相靠近，支撑板的中部底面铰接有液压缓冲器的推杆的端部，液压缓冲器的底端铰接在竖直侧板的上部内侧壁上。

进一步的说，所述镜框放置架包括主块体，主块体固定在移动块上，主块体的顶面固定有放置块体，放置块体的左右两侧具有延伸板，延伸板的顶面中部具有放置凹槽。

进一步的说，所述机架包括底架，底架的后部顶面两侧固定有侧支撑柱，侧支撑柱的顶端固定在上部横梁的两端底面。

进一步的说，所述镜片吸盘机构包括吸盘连接块，吸盘连接块固定在上部横梁的顶面上，吸盘连接块的前壁面上固定有两个并列设置的升降气缸，两个升降气缸的推杆竖直向下并固定有升降板，升降板上固定有两个吸盘连接柱，吸盘连接柱的底端固定有吸盘，吸盘与吸盘连接柱的中心竖直通孔相通。

进一步的说，所述镜片拆卸机构包括拆卸支撑块，拆卸支撑块固定在上部横梁的顶面上，拆卸支撑块的前壁面上固定有两个并列的拆卸升降气缸，两个并列的拆卸升降气缸的推杆固定在调节板上，调节板的底面固定有气动手指，气动手指的两个夹持块竖直向下。

进一步的说，所述放置块体的顶面中部具有主凹槽，主凹槽的中部底面固定有竖直定位柱。

进一步的说，所述吸盘连接块的前壁面上固定有前部延伸块，前部延伸块上固定有两个并列设置的升降气缸。

进一步的说，所述拆卸支撑块的前壁面上固定有第二前部延伸块，第二前部延伸块上固定有两个并列的拆卸升降气缸。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它可以自动将金属镜片从镜框中进行分离，其效果好，效率高。

附图说明：

图1是本发明未安装液压缓冲器的结构示意图；

图2是本发明的局部正视图；

图3是本发明的局部侧视图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本发明的范围进行限定。

实施例，见如图1至图3所示，一种眼镜镜片拆片机，包括机架10，所述机架10的底架11的顶面固定有横向滑轨12，移动块13压靠在横向滑轨12上，移动块13的底面具有滑动凹槽131，横向滑轨12插套在滑动凹槽131中，移动块13的顶面的左侧固定有拆片架20，移动块13的顶面的右侧固定有镜框放置架30，底架11的左侧或右侧的顶面固定有推动气缸14，推动气缸14的推杆固定在拆片架20或镜框放置架30上；

所述机架10的上部横梁15的中部的左侧固定有镜片吸盘机构40，上部横梁15的中部的右侧固定有镜片拆卸机构50，镜片吸盘机构40、镜片拆卸机构50和拆片架20、镜框放置架30相对应。

进一步的说，所述拆片架20为底板的左右两侧成型有竖直侧板21，竖直侧板21上通过铰接轴铰接有支撑板22，两个支撑板22的相对边相靠近，支撑板22的中部底面铰接有液压缓冲器23的推杆的端部，液压缓冲器23的底端铰接在竖直侧板21的上部内侧壁上。