[发明专利]终端设备外壳的制作方法及终端设备外壳、终端设备

权利要求书

1.一种终端设备外壳的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

将基底材料裁剪成预定形状，形成基底层；

在所述基底层上形成具有终端设备外壳的外表面的第一硬化层，所述第一硬化层包括具有不同表面质感的第一表面区域和第二表面区域，其中，所述第一表面区域为光面区域，所述第二表面区域为磨砂面区域；

在所述第一硬化层上形成第二硬化层，所述第二硬化层上具有预设纹路图案；

在所述第二硬化层上形成反射膜层；

在所述反射膜层上形成保护膜层；

对形成有所述保护膜层的基底层进行成型处理，得到终端设备外壳；

在所述第一硬化层上形成第二硬化层，所述第二硬化层上具有预设纹路图案，包括：

在所述第一硬化层上形成第二硬化层；

采用具有预设纹路图案的第三模具在所述第二硬化层的第三表面区域上转印形成所述预设纹路图案，所述第三表面区域的位置与所述第二表面区域的位置相对应；

其中，所述第三模具是通过钻雕工艺方式在铝合金基材上形成所述预设纹路图案，并通过镍沉积方式，在形成预设纹路图案的铝合金基材上电镀镍涂层形成的；

所述第一硬化层的硬度大于所述第二硬化层的硬度，且所述第一硬化层的硬度为5H；

在所述基底层上形成第一硬化层，所述第一硬化层包括具有不同表面质感的第一表面区域和第二表面区域，具体包括：

在所述基底层上采用第一涂层材料形成第一硬化层；

采用第一模具在所述第一硬化层上转印形成所述第一表面区域，所述第一表面区域为光面区域；

采用第二模具在所述第一硬化层上转印形成所述第二表面区域，所述第二表面区域为磨砂面区域；

所述第一模具和所述第二模具集成为一体。

2.根据权利要求1所述的终端设备外壳的制作方法，其特征在于，所述预设纹路图案包括直径相同且等距设置的多个弧形条纹状凹槽，每个所述弧形条纹状凹槽的半径为50-75mm。

3.根据权利要求2所述的终端设备外壳的制作方法，其特征在于，

每一所述弧形条纹状凹槽为横截面呈V形的V形槽，所述V形槽包括顶点端和与所述顶点端相对的开口端，相邻两个所述弧形条纹状凹槽的开口端之间的距离为D，相邻两个所述弧形条纹状凹槽的顶点端之间的距离为L，每一所述V形槽从所述顶点端至所述开口端的深度为H，所述V形槽的两斜边之间的顶角为α，其中，

D＝2-5μm；

H＝12±1μm；

α＝120°-150°。

4.根据权利要求1所述的终端设备外壳的制作方法，其特征在于，在所述第二硬化层上形成反射膜层，包括：

采用真空电镀方式在所述第二硬化层上形成金属膜层，所述金属膜层为所述反射膜层。

5.根据权利要求1所述的终端设备外壳的制作方法，其特征在于，在所述反射膜层上形成保护膜层包括：

在所述反射膜层上形成油墨层；

在所述油墨层上形成粘结层；

在所述粘结层上贴覆保护膜。

6.一种终端设备外壳，其特征在于，采用权利要求1-5任一项所述的终端设备外壳的制作方法制作形成，包括依次设置的第一硬化层、第二硬化层、反射膜层，其中，所述第一硬化层包括具有不同表面质感的第一表面区域和第二表面区域，所述第二硬化层上具有预设纹路图案。

7.根据权利要求6所述的终端设备外壳，其特征在于，所述第一表面区域为光面区域，所述第二表面区域为磨砂面区域。

8.根据权利要求6所述的终端设备外壳，其特征在于，所述预设纹路图案包括直径相同且等距设置的多个弧形条纹状凹槽，每个所述弧形条纹状凹槽的半径为50-75mm。