[发明专利]爆破工程空气间隔装药装置

说明书

本发明涉及一种爆破工程空气间隔装药装置。本发明包括立杆、卡钉、隔板；卡钉在立杆外壁间隔地固定设置，从立杆外壁自上而下，卡钉的长度依次变长；隔板上设置有装配孔，装配孔包括与立杆相适配的a孔、与卡钉相适配的b孔；从立杆外壁自下而上，第N层的隔板上的b孔长度小于第N层的卡钉长度，第N层的隔板上的b孔长度大于或等于第N+层的卡钉长度；隔板通过装配孔依次套设于立杆上，形成多层结构。本发明通过卡钉与隔板上的装配孔的特殊设计，可先放入最底层隔板，然后装药，然后再放一层隔板，再装药，重复上述过程，直至完成装药。本发明成本低廉、操作方便，可提高装药效率、降低爆破成本。

技术领域

本发明涉及一种爆破工程空气间隔装药装置。

背景技术

钻孔爆破是石方开挖的常用技术，广泛运用于水利水电、矿山、交通等领域。传统的连续柱状装药存在单耗大、爆轰初压过高、岩石过度粉碎的缺点，使得炸药的能量有效利用率低，且易产生大块和根底，带来爆破振动危害等诸多问题。空气间隔装药技术能够降低炸药对炮孔周围岩石的初始峰值压力，使孔内爆炸压力沿炮孔轴向分布得更均匀，从而降低或避免了炮孔近区围岩的过度粉碎，扩大破裂区范围，提高炸药爆破能量的有效利用率，从而降低爆破成本，控制爆破危害。空气间隔装置即在空气柱与炸药、空气柱与堵塞炮泥之间设置的间隔器以承受炸药及炮泥的重量。目前常用的空气间隔器是空气气囊，其单价高、操作繁琐，降低了装药效率，增加了爆破成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种成本低廉、操作方便的爆破工程空气间隔装药装置，以提高装药效率、降低爆破成本。

为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是：爆破工程空气间隔装药装置，包括立杆、卡钉、隔板；卡钉在立杆外壁间隔地固定设置，从立杆外壁自上而下，卡钉的长度依次变长；隔板上设置有装配孔，装配孔包括与立杆相适配的a孔、与卡钉相适配的b孔；从立杆外壁自下而上，第N层的隔板上的b孔长度小于第N层的卡钉长度，第N层的隔板上的b孔长度大于或等于第N+层的卡钉长度；隔板通过装配孔依次套设于立杆上，形成多层结构。

进一步的是:立杆为沿着圆周方向间隔设置的多件，卡钉在每件立杆的外壁自上而下设置一组。

进一步的是:立杆为沿着圆周方向均匀间隔设置的3件。

进一步的是:卡钉为沿着立杆圆周方向间隔设置的多组。

进一步的是:卡钉为沿着立杆圆周方向均匀间隔设置的3组。

进一步的是:立杆底部设有固定底座。

进一步的是:立杆断面为圆形，卡钉为长条形。

本发明的有益效果是：实施时，卡钉的竖向间距由炮孔内的装药间距确定，隔板直径略小于炮孔直径。通过卡钉与隔板上的装配孔的特殊设计，可先放入最底层隔板，然后装药，然后再放一层隔板，再装药，重复上述过程，直至完成装药。导爆索可设置于隔板装配孔内，也可在隔板上另外单独开孔设置。本发明成本低廉、操作方便，可提高装药效率、降低爆破成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明实施时的结构示意图；

图3为本发明中隔板的第一实施例的结构示意图；

图4为本发明中隔板的第二实施例的结构示意图；

图中标记：1-立杆、2-卡钉、3-隔板、4-装配孔、41-a孔、42-b孔、5-连接杆、6-炮孔、7-装药段、8-空气段。

具体实施方式

为便于理解和实施本发明，选本发明的优选实施例结合附图作进一步说明。