[发明专利]一种模切装置

说明书

本专利公开了一种模切装置，涉及印刷、包装领域；其包括机架、模切筒、轧刀和调节机构，机架上设有导轨和与导轨平行的齿条，模切筒滑动连接在轨道上，模切筒上设有沿模切筒径向并贯通模切筒侧壁的安装孔，轧刀和调节机构均安装于安装孔内，还包括与机架转动连接的气控轴，模切筒套设于气控轴外，气控轴内设有进气道和若干沿气控轴径向设置的气室，气室一端与进气道连通，气室与进气道连通处设有减压阀；气控轴的端部固定有与齿条啮合的传动齿轮；调节机构包括缸体、设于缸体内的顶针和套设于顶针外的弹簧；缸体的一端可与气室连通，顶针可沿缸体的内腔滑动，且顶针的一端与轧刀固定。该装置可以改变对包装材料的切口长度。

技术领域

本发明涉及印刷、包装领域，具体涉及一种模切装置。

背景技术

模切机作为实现模切压痕的主要设备，在包装、印刷行业占据不可替代的重要作用。在包装袋的制造过程中，需要先对制成包装袋的包装材料进行切割，切割后包装材料通过折叠后可围成包装袋。因此在对包装材料进行切割时，需要对包装材料进行分段切割，即需要预留出包装材料的折叠部位。

现有的对包装材料的切割方式主要是采用滚轴进行切割，滚轴上设有圆弧形的切刀，切刀的弧长小于滚轴的周长，切刀的弧长为在包装袋上需要切割出的长度，滚轴每转动一周将在包装材料上切割出一个切口，则在滚轴连续转动的过程中，包装材料上将形成具有间距的切口。由于包装袋的形状大小各异，因此对不同的包装袋的包装材料进行模切时，需要在不同的包装袋上切割出的切口长度不同，切口与切口之间的间距也不相同。对于不同的切割要求，就需要更换滚轴，以达到不同的切口长度，因此需要根据产品需要设计若干套滚轴，从而将会增大生产成本，且更换滚轴也将使生产效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模切装置，该模切装置对包装材料进行切割时，可以调节切口长度。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

模切装置包括机架、模切筒、轧刀和调节机构，所述机架上设有导轨和与导轨平行的齿条，模切筒滑动连接在轨道上，模切筒上设有沿模切筒径向并贯通模切筒侧壁的安装孔，轧刀和调节机构均安装于安装孔内，且轧刀可沿模切筒的径向滑动；还包括与机架转动连接的气控轴，所述模切筒套设于气控轴外，且模切筒与气控轴同轴，所述气控轴内设有进气道和若干沿气控轴径向设置的气室，气室沿气控轴的周向均匀分布，气室一端与进气道连通，气室另一端为设置在气控轴的圆周面上的开口，且气室与进气道连通处设有减压阀，减压阀的进口与进气道连通，减压阀的出口与气室连通，且减压阀的出口处设有溢流阀；所述气控轴的端部固定有与齿条啮合的传动齿轮；所述调节机构包括缸体、设于缸体内的顶针和套设于顶针外的弹簧；所述缸体的一端与气控轴的圆周面相抵并可与气室连通，所述顶针可沿缸体的内腔滑动，且顶针的一端从缸体的另一端伸出并与轧刀固定，所述弹簧的一端与缸体连接，弹簧的另一端与顶针连接。

上述减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门；而溢流阀可保持进口处压力不变，因此将溢流阀连接在减压阀的出口处，可保持减压阀的出口压力始终不变。本基础方案的减压阀和溢流阀均为现有结构。

本方案模切装置的原理在于：

对包装材料进行模切时，包装材料置于模切筒的下方，且包装材料与模切筒的表面接触，轧刀位于包装材料与模切筒接触处；推动模切筒在轨道上滑动，则轧刀伸出即可对包装材料进行模切。当模切筒在轨道上滑动时，传动齿轮将相对与齿条滚动，则传动齿轮将带动气控轴转动，即气控轴相对于模切筒转动。