[发明专利]一种有机硅复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种有机硅复合材料及其制备方法。

背景技术

PU皮革就是聚氨酯成份的表皮。PU皮革适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰，它已日益得到市场的肯定，其应用范围之广，数量之大，品种之多，是传统的天然皮革无法满足的。PU革的合成工艺主要有干法生产工艺和湿法生产工艺。

但是，现有的PU皮革在生产过程中存在以下缺陷：

干法工艺过程主要产生的污染物包括：系统废水、喷淋系统产生含DMF废水和冷却系统外排废水；而湿法工艺过程主要产生的污染物包括：洗桶废水、DMF回收塔洗塔废水、凝固槽含DMF废水和冷却系统外排废水。干法工艺和湿法工艺产生的废水统称为PU革废水。由于PU革在基布浸渍、聚凝、喷淋、水洗等工序中使用了大量的有机化合物，废水中含有DMF(N，N—二甲基甲酰胺)、甲苯、丁酮、二甲胺等有机物，浓度高的喷淋废水COD浓度高达30000mg/L。产生的废水毒性较大，对人体、土壤、动植物生长均产生危害，其中毒性最大的物质是DMF。DMF化学性质稳定，化学式为HCON(CH₃)₂，可以通过呼吸道、消化道和皮肤进入人体内，具有一定的毒性。我国地面水中最高容许浓度推荐值为25mg/L。DMF具有很强的溶解能力，在室温下DMF可以与醚、醇、酯、酮、芳烃等以任意比例完全混溶。DMF具有良好的化学稳定性和热稳定性，在DMF分子的端部有两个甲基，甲基是一种憎水性基团，二甲基憎水性作用更强。通常微生物对有机物的降解都是从有机物分子的端部开始，微生物表面的水解酶先降解有机物所含的亲水性基团，使之转变成小分子后，再将其通过主动运输吸收进细胞内完成降解过程，因此DMF很难被微生物降解。

因此，PU革废水必须经过适当的处理，达到排放标准后才能排放。目前，国内外处理含合成革废水的主要方法有：生物法、物化法(吸附、萃取)、化学法(催化氧化、超临界水氧化、碱性水解)。无论采取哪种处理方法，都不可避免的耗费人力财力和物力，增加了成本。

因此，为了保护环境，也避免处理PU皮革废水的产生的经济负担和麻烦，有必要研发一种功能类似PU皮革的新材料。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种有机硅复合材料，绿色环保、安全无毒无味；耐候性能优异；手感柔软丝滑、触感好，回弹性高；加工性能优越，应用范围广。

本发明的目的之二在于提供一种有机硅复合材料的制备方法，流程少，操作简单，生产效率高。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种有机硅复合材料，包括有机硅面层、有机硅粘接层和非织造布层；所述有机硅粘接层热贴合在所述非织造布层上，所述有机硅面层热贴合在所述有机硅粘接层上。

进一步地，所述有机硅面层的上表面设置有纹理。

进一步地，所述非织造布层包括从上到下的四层结构：第一主体纤维层、粘胶纤维层、低熔点纤维层和第二主体纤维层。

进一步地，所述第一主体纤维层和所述第二主体纤维层均为涤纶纤维层。

进一步地，在所述粘胶纤维层中，粘胶纤维的细度为1-2旦，长度为30-50mm。

进一步地，在所述低熔点纤维层中，低熔点纤维的细度为1.5-2.5旦，长度为40-60mm。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

一种有机硅复合材料的制备方法，包括：

机硅粘接层制作步骤：取非织造布，将第一有机硅树脂均匀涂覆于所述非织造布的上表面，然后烘干，得到有机硅粘接层；

有机硅面层制作步骤：取用于制作有机硅面层的有机硅薄膜，将所述有机硅薄膜贴覆在所述有机硅粘接层上，然后加热，使得所述有机硅粘接层和所述有机硅薄膜贴合，得到半成品；

冷却步骤：将所述半成品冷却至室温，得到所述有机硅复合材料。

进一步地，在所述机硅粘接层制作步骤中，将第一有机硅树脂放置在所述非织造布的上表面，通过刮刀把所述第一有机硅树脂均匀地刮涂于所述非织造布的上表面，然后放入140-160℃的烘箱中烘1-3min。

进一步地，在所述有机硅面层制作步骤中，取表面设置有纹理的离型纸，在所述离型纸的表面刮涂一层第二有机硅树脂，烘干后揭开所述离型纸，得到带有纹理的有机硅薄膜；然后将所述有机硅薄膜贴覆在所述有机硅粘接层上。

进一步地，在所述冷却步骤中，将所述半成品通过设置有冷却水的辊轮，使得所述半成品的温度降低。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：