[发明专利]位置可调式电机、安装方法、及调整方法

说明书

本发明公开了一种位置可调式电机、安装方法、及调整方法。所述位置可调式电机包括：两个侧壁上均设置有一组凸起阵列的电机本体；两个侧支撑架，所述侧支撑架均包括支撑板与固定板；所述支撑板上设置有一组第一孔阵列；所述固定板上设置有多组第二孔阵列，每组所述第二孔阵列与任意一组所述凸起阵列形状适配；机架，所述机架的顶面上设置有多组第三孔阵列，每组所述第三孔阵列与两组所述第一孔阵列的位置相对应。所述安装方法用于安装所述位置可调式电机。所述调整方法用于调整所述位置可调式电机位置。采用本发明所提供的位置可调式电机，有效的缩减了电机的位置调整耗时、降低了电机位置调整的难度；同时实现了电机有效、稳定的固定。

技术领域

本发明涉及机械传动技术领域，尤其涉及一种位置可调式电机、安装方法、及调整方法。

背景技术

电机广泛应用于机械传动技术领域，用于将电能转化为机械能，电机的输出轴旋转提供驱动力，为保证传动过程的稳定性，需要保证所述输出轴与被驱动部件的对中、以及电机位置的稳固。电机在使用过程中，由于所述被驱动部件的位置改变或所述被驱动部件的类型改变，电机的位置需要随之调整，电机的位置调整主要分为上下调整(高度调整)、左右调整(水平调整)、前后调整(纵向调整)。

现有技术中，电机固定设置在机架上，当需要对电机进行位置调整时，将电机与所述机架分离，通过在所述机架与电机之间加入或减少垫片，实现电机的高度调整；通过左右移动调整电机的位置实现了电机的水平调整；通过前后移动调整电机的位置实现了电机的纵向调整。现有技术的电机在使用过程中存在着如下问题：

1.电机的位置调整耗时久、难度大。为实现电机的输出轴与被驱动部件的对中，现有技术需要在电机位置调整过程中反复进行对中校验，根据每次对中校验结果实时调整电机位置，上述过程需要反复进行，耗费大量时间。

2.电机稳固性差。位置调整完毕的电机需要进行位置固定，现有技术中电机位置变化灵活，导致电机无法进行有效、稳固的固定。

发明内容

本发明提供一种位置可调式电机、安装方法、及调整方法。旨在避免电机在位置调整过程中需要进行反复对中，实现对电机的精准定位，有效的降低了电机位置调整作业的难度、缩短了作业时间，同时实现了电机有效、稳固的固定，从而解决了现有技术中存在的问题。

本发明所提供的位置可调式电机包括：电机本体，所述电机本体上沿输出轴的轴向延伸的两个侧壁上均设置有一组凸起阵列；两个侧支撑架，每个所述侧支撑架均包括固定连接的支撑板与固定板；每个所述支撑板上均设置有一组第一孔阵列；两个所述固定板分别贴合于两个所述侧壁上，每个所述固定板上均设置有按矩形阵列排布的多组第二孔阵列，每一组所述第二孔阵列均与任意一组所述凸起阵列形状适配；机架，两个所述支撑板均贴合于所述机架的顶面，所述机架的顶面上设置有按矩形阵列排布的多组第三孔阵列，每一组所述第三孔阵列均与两组所述第一孔阵列的位置相对应。

进一步，所述凸起阵列中的凸起按矩形阵列排布，每行所述凸起的排布方向与所述输出轴的延伸方向一致。

进一步，多组所述第二孔阵列中所有的孔按矩形阵列排布；任意相邻的两行所述凸起的距离为A，所述第二孔阵列的任意相邻的两行孔的距离为a；任意相邻的两列所述凸起的距离为B，所述第二孔阵列的任意相邻的两列孔的距离为b；则有：A＝n*a；B＝n*b；其中，n为正整数。

进一步，所述第一孔阵列的孔沿所述电机本体的输出轴延伸方向依次排布。

进一步，分别位于两个所述支撑板上的两列所述第一孔阵列的间距为D，任意相邻的两列所述第三孔阵列的孔的间距为d，则有：D＝n*d；其中，n为正整数。

进一步，所述第一孔阵列的任意相邻的两个孔的间距相等。

更进一步，所述电机本体的底部设置有与所述第三孔阵列的孔的位置相对的电机凸起部，所述电机凸起部安装在所述第三孔阵列的孔中。