[发明专利]一种热水可溶物含量的测定方法

说明书

本发明公开了一种热水可溶物含量的测定方法，包括以下步骤：取质量相同的两份造纸法再造烟叶的原料或过程产物的固形物样品，其中一份样品直接干燥，并称量干燥后的绝干质量M0；将另一份样品经滤袋式咖啡机的滤袋过滤，具体包括：通过水提取出该样品中的可溶物并被过滤掉，使滤袋中只剩下不可溶物；将不可溶物干燥后称量，得到不可溶物的绝干质量M1；以质量百分比表示热水可溶物的含量，根据样品的绝干质量M0和不可溶物的绝干质量M1推算热水可溶物含量，计算公式为：热水可溶物含量(％)＝(1‑M1/M0)×100％，该方法操作简便，测定耗时短，测试结果稳定。

技术领域

本发明涉及再造烟叶技术领域，具体而言，涉及一种热水可溶物含量的测定方法。

背景技术

造纸法再造烟叶的生产过程是一个烟草物质的分离—重组过程，在生产过程中烟草原料通过提取分离技术分为水相可溶物和不可溶物两个部分，不可溶物通过制浆、抄造等工艺环节形成再造烟叶的中间产物—基片，可溶物经过精制、浓缩、调配等工艺形成另一中间产物—涂布液，将涂布液在基片上回填重组即可得到再造烟叶。原料中可溶物含量是一个衡量原料品质的重要指标，而生产过程产物中的固型物中可溶物含量则直接反映生产效能同时对过程水循环体系造成潜在的压力。

目前对于造纸法再造烟叶生产使用原料及过程产物中的固型物热水可溶物检测有两种方法；一、索氏提取法；二、蒸煮过滤法。两种方法均存在测试过程周期长、能耗高、水耗高、操作步骤繁琐易引入人为误差等问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供的一种热水可溶物含量的测定方法，更好的克服了上述现有技术存在的问题和缺陷，通过将造纸法再造烟叶生产使用的原料或过程产物中的固形物样品，使用滤袋式咖啡机快速去除其热水可溶物，根据样品的绝干质量和不可溶物的绝干质量推算热水可溶物含量；该方法可以快速、低成本测定造纸法再造烟叶生产使用的原料及过程产物中的固形物中热水可溶物含量，同时减少人为误差的产生，降低操作人员劳动强度。

一种热水可溶物含量的测定方法，包括以下步骤：

步骤一：取质量相同的两份造纸法再造烟叶的原料或过程产物的固形物样品，其中一份样品直接干燥，并称量干燥后的绝干质量M0；

将另一份样品经滤袋式咖啡机的滤袋过滤，具体包括：通过水提取出该样品中的可溶物并被过滤掉，使滤袋中只剩下不可溶物；

将不可溶物干燥后称量，得到不可溶物的绝干质量M1；

以质量百分比表示热水可溶物的含量，根据样品的绝干质量M0和不可溶物的绝干质量M1推算热水可溶物含量，计算公式为：热水可溶物含量（%）=（1-M1/M0）×100%。

进一步地，所述将另一份样品经滤袋式咖啡机过滤之前，还包括：将另一份样品粉碎再过筛。

进一步地，所述样品的粒径为10～40目。

进一步地，所述将另一份样品经滤袋式咖啡机过滤之前，还包括：称量滤袋的净重M2；在所述过滤后将所述滤袋和所述滤袋中的不可溶物一起干燥，然后称量所述滤袋和不可溶物的总重量M3，计算得到不可溶物的绝干质量M1。

进一步地，所述干燥采用微波炉和鼓风干燥箱两种干燥方式。

进一步地，所述采用微波炉的功率为600～900w，所述采用微波炉的处理时间为30～40s，所述采用鼓风干燥箱的温度为103～107℃，所述采用鼓风干燥箱的处理时间为1～1.5h。

进一步地，所述两份造纸法再造烟叶的原料样品的量均为0.8～4.2g；所述两份造纸法再造烟叶的过程产物的固形物样品的量均为1.1～6.2g。

进一步地，所述两份造纸法再造烟叶的原料样品的量均为1±0.2g；所述两份造纸法再造烟叶的过程产物的固形物样品的量均为2±0.2g。