[发明专利]转接管的夹具

说明书

技术领域

本发明涉及夹持机构，具体地涉及转接管的夹具。

背景技术

在目前机械加工的过程中，加工直角或近似直角转接管均是使用两台机床、两件夹具分别对需要加工的部分进行加工。基于这种加工方法有程序复杂、操作繁琐、精度不高、生产率低等缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种转接管的夹具，该夹具能够有效的夹持直角或近似直角的转接管，提高工作精度和工作效率。

为了实现上述目的，本发明提供了一种转接管的夹具，该夹具包括底座、支座、转位角铁、夹紧机构、支撑机构和压紧机构，所述支座固接于所述底座上，所述转位角铁可以水平轴线为轴转动地设置于所述支座上；所述转位角铁为阶梯面，且自上而下设置有第一台面、第二台面和第三台面，所述第二台面上远离所述第一台面的一端固接有与转接管相匹配的竖直卡板，所述第一台面上靠近所述第二台面的一端固接有与转接管相匹配的水平卡板；所述夹紧机构设置于所述第二台面上以夹紧转接管，所述支撑机构位于所述第一台面的下方并设置于所述底座上以支撑所述第一台面，所述压紧机构设置于所述底座上以压紧所述第三台面。

优选地，所述第二台面的两侧分别设置有第一竖板和第二竖板，所述支座的两侧分别设置有与所述第一竖板和所述第二竖板相匹配的第一支撑板和第二支撑板；其中，所述第一竖板和所述第二竖板分别设置有第一轴孔和第二轴孔，所述第一支撑板上设置有与所述第一轴孔相匹配的第三轴孔，所述第二支撑板上设置有与所述第二轴孔相匹配的第四轴孔；与所述第一轴孔和所述第三轴孔相匹配的第一轴销插接于所述第一轴孔和所述第三轴孔，与所述第二轴孔和所述第四轴孔相匹配的第二轴销插接于所述第二轴孔和所述第四轴孔。

优选地，所述第二台面上位于所述夹紧机构与所述水平卡板之间设置有高度可调的限位座，所述限位座上设置有与所述管件相匹配的限位槽。

优选地，所述限位座的两端均设置有安装孔，与所述安装孔相匹配的螺栓依次穿过所述安装孔和与所述螺栓相匹配的第一螺帽，并可拆卸地固定于所述第二台面上。

优选地，所述夹紧机构包括：第一竖杆、第一螺纹杆和夹板，所述第一竖杆和所述第一螺纹杆位于所述管件的两侧，且固接于所述第二台面上，所述夹板的一端铰接于所述第一竖杆，另一端套设于所述第一螺纹杆，并通过与所述第一螺纹杆相匹配的第二螺帽固定于所述第一螺纹杆上。

优选地，所述支撑机构包括伸缩管和固定于所述伸缩管上端的支撑块。

优选地，所述伸缩管包括：第一管体和第二管体，所述底座上设置有第一垫块，所述第一垫块上设置有凸起，所述第一管体的一端可转动地套设于所述凸起，另一端套设并螺接于所述第二管体的一端，所述第二管体的另一端固接于所述支撑块。

优选地，所述压紧机构包括：第二竖杆、第二螺纹杆和压板，所述底座上位于所述第三台面的下方设置有第二垫块；所述第二竖杆和所述第二螺纹杆位于所述第三台面的同侧，且自远离所述第三台面至靠近所述第三台面的方向依次固接于所述底座上，所述压板的一端铰接于所述第二竖杆上，另一端套设于所述第二螺纹杆，并通过与所述第二螺纹杆相匹配的第三螺帽固定于所述第二螺纹杆上。

优选地，所述底座上远离所述第三台面的一端设置有配重块。

优选地，所述底座上与其同轴设置有转动盘，所述支座、所述支撑机构和所述压紧机构固接于所述转动盘上。

根据上述技术方案，本发明中所述支座固接于所述底座上，所述转位角铁可以水平轴线为轴转动地设置于所述支座上；所述转位角铁为阶梯面，且自上而下设置有第一台面、第二台面和第三台面，所述第二台面上远离所述第一台面的一端固接有与转接管相匹配的竖直卡板，所述第一台面上靠近所述第二台面的一端固接有与转接管相匹配的水平卡板；所述夹紧机构设置于所述第二台面上以夹紧转接管，所述支撑机构位于所述第一台面的下方并设置于所述底座上以支撑所述第一台面，所述压紧机构设置于所述底座上以压紧所述第三台面。使用时，将待夹紧件的竖直端卡合在水平卡板内，将水平端卡合在竖直卡板内，通过夹紧机构将待夹紧件夹紧，为了提高转位角铁的稳定性，通过支撑机构和压紧机构分别将转为角铁的两端进行固定。因此，该夹具能够有效的夹持直角或近似直角的转接管，提高工作精度和工作效率。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明中夹具夹紧待夹紧件后的一种优选实施方式的整体结构示意图；