[发明专利]含有被防油剂涂覆的表面的基材以及用防油剂涂覆基材的方法

说明书

本发明涉及共聚物，以及具有表面的基材，其中至少一部分表面被防油剂涂覆，防油剂含有共聚物形式的至少一种化合物，其中共聚物含有通过其主链经由共价键连接的V单元、N单元、任选地至少一个M单元和任选地至少一个P单元，其中W、X、Y、Z是间隔臂，T是示踪基团，其用于确定共聚物在介质中的浓度，L是卤代、优选氟代C₁‑C₂₀碳结构部分，A是基材锚定结构部分，Q是H、CH₃或与T不同的烃链。本发明也涉及用防油剂涂覆这种基材的方法，所述方法包括通过示踪基团监控防油剂在防油涂料浴中的浓度的步骤，和任选地再调节防油剂在防油涂料浴中的浓度的步骤。

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及钟表或珠宝领域。更特别是，本发明涉及共聚物，以及基材，特别是用于计时装置或珠宝件的元件的基材，其具有表面，此表面至少部分地被含有这种共聚物的防油剂涂覆。本发明也涉及用防油剂涂覆这种基材的方法，以及包含具有这种基材的元件的计时装置或珠宝件。

背景技术

已经有通过使用合适试剂处理以改进基材的表面状态的各种方法，从而特定地改进特定的表面性能。例如，在机械领域中，和尤其在钟表领域中以及在珠宝领域中，部件或元件的表面通常用防油剂进行防油，从而控制和降低所述表面在使用期间的表面能。更具体而言，防油剂的目的是通过形成疏水性和疏油性表面以允许润滑剂保留在经处理表面的预定位置处，从而防止油或润滑剂在计时装置或珠宝件的元件上铺展。

标准防油涂覆方法是浸涂法。此方法包括将计时装置浸入防油涂料浴中，即防油剂在溶剂中的具有给定浓度的溶液。防油效果取决于防油剂的浓度。在工业上，相同的防油涂料浴用于计时装置的防油涂覆达到数月时间。随着其使用，在此浴中的防油剂的量逐渐降低(一部分防油剂保持被吸附/连接至计时装置)，并且溶剂在防油剂溶液中的量也经由蒸发而降低)。因此，在使用期间，防油剂在防油涂料浴中的浓度发生变化。为了限制这些波动，在工业上，将防油剂和/或溶剂的浓缩溶液有规律地加入防油涂料浴。但是，这些添加是按照十分依赖于经验的方式进行的，目前的防油涂覆方法无法得到关于防油剂浓度的准确信息。这导致防油效果在各批次之间的变化是明显的。

发明内容

本发明的目的是克服已知防油剂和已知防油剂涂覆方法的各种缺点。

更具体而言，本发明的目的是提供一种防油剂和一种防油剂涂覆方法，它们使得可以准确地知道随着时间的防油剂浓度，从而使得整个防油剂涂覆方法更稳固。

为此，本发明涉及共聚物，其含有通过其主链经由共价键连接的V单元、N单元、任选地至少一个M单元和任选地至少一个P单元，其中：

V是N是

M是P是

其中R₁、R₂、R₃、R₄可以是相同或不同的，是H、C₁-C₁₀烷基、C₁-C₁₀链烯基，优选是H、CH₃，

W、X、Y、Z可以是相同或不同的，是由杂原子或烃链形成的间隔臂，此烃链可以含有含至少一个碳原子的至少一个直链或支化的杂原子，

T可以是相同或不同的，是示踪基团，其用于确定共聚物在介质中的浓度，

L可以是相同或不同的，是卤代、优选氟代的C₁-C₂₀碳结构部分，

A可以是相同或不同的，其形成用于基材的锚定结构部分，并选自硫醇，硫醚，硫代酯，硫化物，硫酰胺，硅烷醇，烷氧基硅烷，硅烷卤化物，羟基，磷酸酯，受保护或未保护的膦酸，受保护或未保护的膦酸酯，胺，铵，氮化杂环，羧酸，酸酐，邻苯二酚，