[发明专利]一种射孔返排砂回收装置及方法

权利要求书

1.一种射孔返排砂回收装置，其特征在于：包括依次连接的料斗（2）、圆盘喂料机（3）、前螺旋输送机（4）、加热炉（6）、三筒烘干炉（7）和气砂分离器（8），还包括旋流除砂器（9）、水吸附式除尘器（10）、后螺旋输送机（12）和滚筒筛（13）；

所述气砂分离器（8）的顶部出口连接着旋流除砂器（9）的入口，旋流除砂器（9）的出口连接着水吸附式除尘器（10）的进气管（10.1）；

所述气砂分离器（8）的底部出口连接着后螺旋输送机（12）的进料口，后螺旋输送机（12）的出料口正对滚筒筛（13）进料口。

2.如权利要求1所述的射孔返排砂回收装置，其特征在于：还包括鼓风机（5），鼓风机（5）出风口正对加热炉（6）的进风口。

3.如权利要求2所述的射孔返排砂回收装置，其特征在于：还包括引风机（11），水吸附式除尘器（10）的出气管（10.3）连接着引风机（11）的进风口。

4.如权利要求1或3所述的射孔返排砂回收装置，其特征在于：所述水吸附式除尘器（10）由进气管（10.1）、水箱（10.2）和出气管（10.3）组成，水箱（10.2）是由高水箱（10.7）和低水箱（10.8）连通组成的L形结构，高水箱（10.7）和低水箱（10.8）连通处设有伸入水内的隔板（10.4），进气管（10.1）由高水箱（10.7）上端面插入水箱（10.2）内，出气管（10.3）焊接在高水箱（10.7）侧面，低水箱（10.8）上端面敞口，该敞口为清砂口（10.6），水箱（10.2）底部开设有排污口（10.5）。

5.如权利要求3所述的射孔返排砂回收装置，其特征在于：所述料斗（2）、圆盘喂料机（3）、前螺旋输送机（4）、鼓风机（5）、加热炉（6）、三筒烘干炉（7）、气砂分离器（8）、旋流除砂器（9）、水吸附式除尘器（10）、引风机（11）、后螺旋输送机（12）和滚筒筛（13）均撬装在底撬（1）上。

6.如权利要求1所述的射孔返排砂回收装置，其特征在于：所述前螺旋输送机（4）和后螺旋输送机（12）结构相同，均倾斜放置，且出料口均高于进料口。

7.一种如权利要求1～6中任一权利要求所述的射孔返排砂回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，用螺旋输送机将射孔返排砂输送至料斗（2），料斗（2）内的射孔返排砂排入圆盘喂料机（3），圆盘喂料机（3）将射孔返排砂输送到前螺旋输送机（4）中，前螺旋输送机（4）将射孔返排砂提升到加热炉（6）顶端，再通过加热炉（6）进入三筒烘干炉（7）进行烘干，烘干后的射孔返排砂经气砂分离器（8）进行气固分离；

步骤二，射孔返排砂内的干砂由气砂分离器（8）底部流出，并通过后螺旋输送机（12）提升输送至滚筒筛（13），滚筒筛（13）对干砂进行筛分，将筛分出的20～40目、40～70目的砂子进行收集重复利用；

步骤三，分离出的携带砂子的热气和灰尘由气砂分离器（8）顶部排出，并进入旋流除砂器（9），砂子从旋流除砂器（9）底部漏出，热气和灰尘由旋流除砂器（9）侧壁出口进入水吸附式除尘器（10），热气和灰尘被水吸附式除尘器（10）内的水吸附，经沉淀后堆积在底部，引风机（11）抽走水吸附式除尘器（10）内的热气。