[发明专利]一种基于偏光板的烟雾透过率测试系统的校准装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种基于偏光板的，适用于推进剂/发射药发烟量测试系统、推进剂羽流烟雾透过率测试系统、推进剂羽流烟雾遮蔽能力测试系统、发射药枪口烟雾测试系统等烟雾透过率测试系统的校准。

背景技术

烟雾透过率测试系统，是推进剂以及发射药装药羽流烟雾性能评价中常用的测试装置。其基本原理是朗伯贝尔定律，装置通过测定光源通过烟雾区域后的光强与初始光强的比值，作为烟雾的光透过率。在实现方式上。目前常用烟雾透过率测试装置中，包括推进剂发烟量—密闭燃烧室测试系统、推进剂羽流烟雾透过率测试系统、发射药发烟量测试系统、枪口烟雾测试系统等烟雾透过率测试装置都是将光信号转换为电信号，而后对电信号进行采集以及信号处理，最后获得烟雾光透过率；而推进剂羽流烟雾遮蔽能力测试系统是将光信号转换为图像灰度信息，而后对图像进行采集，并进行图像处理，最终获得烟雾的光透过率率。不管上述哪种烟雾透过率测试系统，其校准装置都是一定数量的已知透过率的光学衰减片。在系统标定时，将校准装置中的光学衰减片依次放置在测试系统的光源(或传感器)附近，根据衰减片已知的光透过率与测试系统测得的光透过率，对测试系统进行校准。

目前烟雾透过率测试系统的校准装置具有性能稳定、操作简便的特点，但其校准装置中每一片衰减片只具有一个特定的光透过率，在校准过程中，需要不断的手动更换衰减片，导致校准过程操作时间耗时较长，工作效率较低。这一点在推进剂烟雾遮蔽能力测试系统的校准上(其使用环境是外场，标定时需要将衰减片通过螺纹固定在图像传感器的镜头上)，显得尤为突出。另一方面，一般情况下，使用者希望校准装置的衰减片序列中，各衰减片的透过率之间的间隔能相对均匀，而实际过程中，各衰减片的光透过率由其表面的光学镀膜的工艺质量决定，这会在校准装置的制作以及使用上带来不便。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本发明提出了一种基于偏光板的烟雾透过率测试系统的校准装置。

一种基于偏光板的烟雾透过率测试系统的校准装置，包括：套筒、基准偏光板、旋转偏光板、挡圈、定位栓以及透过率特性分度表；

所述套筒两端内部分别安装有基准偏光板和旋转偏光板，并各自通过挡圈固定；套筒外表面在靠近旋转偏光板一侧有调节角度槽，所述调节角度槽的宽度略小于偏光板的宽度，调节角度槽带有等距刻度线及其对应的序号，刻度线数量大于等于3，序号为0的刻度线为基准线；

所述基准偏光板具有金属边框，金属边框上具有标记线，标记线与偏光板出射光的偏振方向垂直；基准偏光板在安装时，其标记线与套筒外表面基准线重合；

所述旋转偏光板具有金属边框，金属边框上具有标记线，标记线与偏光板出射光的偏振方向垂直，在标记线上有螺纹接口；

所述定位栓安装于调节角度槽内，穿过套筒旋入旋转偏光板的螺纹接口；定位栓顶端印有标记线，标记线与旋转偏光板的标记线重合，定位栓外侧套有制止螺栓，可用来对定位栓进行固定，制止螺栓的外径大于调节角度槽宽度。

所述透过率特性分布表内容有序号、绝对光透过率以及标称光透过率；序号对应的绝对光透过率是当定位栓的标记线与套筒上该序号的刻度线重合时，校准装置的光透过率；该序号的标称光透过率是该序号与序号0的绝对光透过率的比值。

所述套筒材质为铝材质，套筒的两端有螺纹，方便校准装置在测试系统中的固定。套筒上调节角度槽的长度略大于1/4套筒周长，方便调整定位栓在90°范围内进行调节。

附图说明

图1本发明装置结构的正视图，1-套筒，2-基准偏光板，3-旋转偏光板，4-调节角度槽，5-挡圈。

图2本发明装置结构的左视图，6-定位栓，7制止螺栓。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步解释说明。

按照图1、图2对校准装置进行安装：首先将旋转偏光板3安装在套筒1有调节角度槽的一侧内部，调节旋转偏光板3位置，将定位栓6固定透过调节角度槽4安装在旋转偏光板3的螺纹接口上，然后将挡圈5安装在旋转偏光板外侧，紧贴旋转偏光板3。然后再将基准偏光板2安装在套筒1另一侧内部，旋转基准偏光板2，使其标记线与套筒1外表面基准线重合，最后将挡圈5安装在基准光板外侧，紧贴基准偏光板2。

校准装置的固定位置：将校准装置固定在烟雾透过率测试系统中光源或光传感器的一侧。