[发明专利]固定门式起重机轨道的装置及使用其的门式起重机系统

说明书

本发明提供一种用于在厂房内固定门式起重机轨道的装置及使用所述装置的门式起重机系统。所述装置包括主体，其包括：顶部、第一表面及相对于所述第一表面的第二表面。所述顶部固接到所述厂房内的横梁的下表面且所述第一表面与所述第二表面大致平行于所述起重机轨道的方向。所述装置进一步包括定位于所述第一表面的第一承载座及定位于所述第二表面的第二承载座。

技术领域

本发明涉及一种用于在厂房内固定门式起重机轨道的装置及使用所述装置的门式起重机系统。

背景技术

在现有大型基地的建筑物施工过程中，为求增进施工的效率，以及优选的掌控施工的工期，组合式施工法已广泛被采用，例如预铸工法。预铸工法将原本需要在建筑物工地现场进行的大多数工作项目移到工厂中进行，包含梁、柱、楼板等主要构件均以预铸方式在工厂中生产。工地现场只剩下构件组立、钢筋续接，以及非常有限的混凝土浇置等工作项目，可大幅降低现场工作量。

当采用预铸工法时，工厂中生产的梁、柱、楼板单元等构件需通过运输工具，例如：拖车或卡车等，运送到建筑物工地现场堆放后，然后依照建筑物结构的不同需求，将各种构件运送到建筑物内部特定的地点，方便施工。在大型建筑工地，可在施工区域内铺设纵梁于支撑架之间，并于其上铺设轨道以供门式起重机等大型机具在其上运行，以完成建筑物工地内部各种构件的运送。

在常规技术中，建筑工地内部相对侧的各支柱本体上设置有固定座，并在纵向每两个相邻支柱所设的固定座上铺设纵梁，纵梁上铺设轨道以供门式起重机等利用。然而，随着建筑物面积日趋庞大，相对侧的两个支柱之间的横向距离随之增加、纵向相邻支柱所设的固定座间的距离也随之增加、两个相邻纵梁之间的横向距离也变大。

现有纵梁的长度和现有的门式起重机跨距通常具有其固定规格，如果要针对每一工地的需求而订制特殊长度的纵梁及特殊跨距规格的门式起重机，势必增加营建成本，甚至技术上不可行。

因此，业界亟需一种装置及系统，其可以将现有规格的纵梁及门式起重机运用在各种现有不同面积的厂房内，视现场情况弹性架设纵梁。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种用于在厂房内固定门式起重机轨道的装置及使用所述装置的门式起重机系统，以将现有的纵梁及门式起重机运用在各种不同面积的厂房内。

为达上述目的，本发明的实施例提供一种用于在厂房内固定门式起重机轨道的装置，所述装置包括主体，其具有：顶部、第一表面以及相对于所述第一表面的第二表面。所述顶部固接于所述厂房内的横梁的下表面且所述第一表面与所述第二表面大致平行于所述门式起重机轨道的方向。所述装置进一步包括定位于所述第一表面的第一承载座和定位于所述第二表面的第二承载座。

本发明的另一实施例提供一种用于厂房内的门式起重机系统，其包括具有第一固定座的第一柱体、具有第二固定座的第二柱体、第一梁下固定装置及第二梁下固定装置。所述系统进一步包括设置于所述第一固定座及所述第二固定座之间的第一纵梁、设置于所述第一梁下固定装置与所述第二梁下固定装置之间的第二纵梁、设置于所述第一纵梁上的第一轨道、及设置于所述第二纵梁上的第二轨道。所述系统进一步包括横跨所述第一轨道及所述第二轨道设置的门式起重机。其中所述第一纵梁与所述第二纵梁大致平行。

本发明的又一实施例提供一种用于厂房内的门式起重机系统，其包括具有第一固定座的第一柱体、第一梁下固定装置、第二梁下固定装置、及第三梁下固定装置。所述门式起重机系统进一步包括设置于所述第一固定座及所述第一梁下固定装置之间的第一纵梁、设置于所述第二梁下固定装置与所述第三梁下固定装置之间的第二纵梁、设置于所述第一纵梁上的第一轨道、及设置于所述第二纵梁上的第二轨道。所述门式起重机系统进一步包括横跨所述第一轨道及所述第二轨道设置的门式起重机。其中所述第一纵梁与所述第二纵梁大致平行。