[发明专利]环保锅炉系统

说明书

技术领域

本发明涉及热能设备领域，尤其涉及一种环保锅炉系统。

背景技术

无压热水锅炉，也称环保锅炉系统，是指锅炉顶部通大不承受供热系统的水柱静压力．也就是相当一个“开式热水箱“。在任何工况下，锅炉水位线处表压力都为零的锅炉。现有的锅炉结构设计不合理，各个部件相互配合差，功能少且结构复杂，不适于推广使用。因此，提供一种结构设计简单合理、各部件配合度高的环保锅炉系统就显得尤为重要了。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保锅炉系统，通过各个部件的相互配合，解决了现有环保锅炉系统部件配合度低且使用时浪费能源问题。

本发明提供一种环保锅炉系统，包括锅炉本体，所述锅炉本体内设有加热元件，所述锅炉本体上设有水位监测仪、进水管道、出水管道和回水管道、所述锅炉本体外设有恒温夹套，所述进水管道上设有过滤装置和调节阀；所述出水管道上设有流量检测仪和控制阀，所述回水管道为L型的回水管道，所述锅炉本体的内壁设有陶瓷防垢层，所述陶瓷防垢层的厚度为0.1-0.5cm；加热元件和恒温夹套外接有电源。

进一步改进在于：所述陶瓷防垢层为锯齿形陶瓷防垢层；所述锅炉本体上设有观察视窗。

进一步改进在于：所述回水管道上设有电镀耐磨层，所述电镀耐磨层厚度为0.1-3mm。

进一步改进在于：所述恒温夹套为电加热恒温夹套。

进一步改进在于：所述过滤装置包括过滤装置外壳，所述过滤装置外壳内设有一级纤维层和二级纤维层，所述一级纤维层和二级纤维层之间设有活性炭层。

进一步改进在于：所述一级纤维层或所述二级纤维层为玻璃纤维层,所述玻璃纤维层的厚度为0.2-0.5cm;所述活性炭层的厚度为1-3cm。

所述出水管口或回水管口上设有流量计。

本发明的有益效果：本发明结构设计简单合理，通过锅炉本体、加热元件、水位监测仪、进水管道、出水管道和回水管道的相互配合，能够节能且适于推广。通过陶瓷防垢层为锯齿形陶瓷防垢层，起到增加接触面积提高加热量的目的；通过锅炉本体上设有观察视窗能够实时观察锅炉本体内的情况，出现异常能够及时发现。通过回水管道上设有电镀耐磨层，电镀耐磨层厚度为0.1-3mm，能够延长使用寿命，避免装置磨损。通过设置过滤装置，进一步避免有害气体逸出至环境中。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-锅炉本体，2-加热元件，3-水位监测仪，4-进水管道，5-出水管道，6-回水管道，7-恒温夹套，8-过滤装置，9-调节阀，10-流量检测仪，11-控制阀，12-陶瓷防垢层，13-观察视窗，14-一级纤维层，15-活性炭层，16-二级纤维层。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种环保锅炉系统，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1内设有加热元件2，所述锅炉本体1上设有水位监测仪3、进水管道4、出水管道5和回水管道6、所述锅炉本体1外设有恒温夹套7，所述进水管道4上设有过滤装置8和调节阀9；所述出水管道5上设有流量检测仪10和控制阀11，所述回水管道6为L型的回水管道，所述锅炉本体1的内壁设有陶瓷防垢层12，所述陶瓷防垢层12的厚度为0.1-0.5cm；加热元件2和恒温夹套7外接有电源。

所述陶瓷防垢层12为锯齿形陶瓷防垢层；所述锅炉本体1上设有观察视窗13。所述回水管道6上设有电镀耐磨层，所述电镀耐磨层厚度为0.1-3mm。所述恒温夹套7为电加热恒温夹套。所述过滤装置8包括过滤装置外壳，所述过滤装置外壳内设有一级纤维层14和二级纤维层16，所述一级纤维层14和二级纤维层16之间设有活性炭层15。所述一级纤维层14或所述二级纤维层16为玻璃纤维层,所述玻璃纤维层的厚度为0.2-0.5cm;所述活性炭层15的厚度为1-3cm。