[发明专利]包膜收紧熔接机构

说明书

技术领域

本发明属于锂电池制造技术领域，涉及一种包膜收紧熔接机构。

背景技术

在电池制造过程中，需要对电芯进行包膜（包Mylar）处理，以对电芯进行可靠的绝缘和保护。在包膜时，需要将膜紧密包裹在电芯的外表面，而如何自动、高质量的实现将膜贴至电池的外表面上是需要解决的问题。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种拉膜机构，该拉膜机构能对电池表面的膜进行展平张紧作业。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：拉膜机构设置于机架上，用于展平电池表面的膜，包括相互连接的第一拉膜支撑板、第二拉膜支撑板，第一拉膜支撑板能够相对于机架进行升降运动，第二拉膜支撑板底部滑动连接第三拉膜支撑板，第三拉膜支撑板底部设有能够相对于第三拉膜支撑板作前后方向移动的转动座，安装板与转动座转动连接，拉膜板铰接于安装板下端，拉膜板设有真空吸孔或真空吸盘。

作为本发明的进一步改进，机架具有一与第一拉膜支撑板平行设置的第四拉膜支撑板，第四拉膜支撑板与机架相对位置固定，第四拉膜支撑板与第一拉膜支撑板之间通过滑轨与滑块相连接，并在第四拉膜支撑板上安装竖直驱动装置，竖直驱动装置的驱动端与第一拉膜支撑板相连接。

作为本发明的进一步改进，第二拉膜支撑板上安装有水平驱动装置，水平驱动装置的驱动端浮动连接第三拉膜支撑板，水平驱动装置驱动第三拉膜支撑板左右运动。

作为本发明的进一步改进，第三拉膜支撑板的下侧前后两端分别设置一第一弹性装置，两个第一弹性装置均作用于转动座左侧固定的挡块上；安装板的上侧前后两端分别固定一第二弹性装置，两个第二弹性装置均作用于安装板右侧固定的挡块上。

本发明的第二个目的是提供一种包膜收紧熔接机构，用于对到位的电池上表面覆膜，该机构利用本身的自由度，使得收紧膜的时候膜能够更好地贴合电芯表面，包膜质量高。

实现第二个目的的技术方案是：包括机架，机架一端设有能够相对于机架作水平方向移动的滚膜机构，滚膜机构将膜包裹于电池表面；

机架上还设置有上述拉膜机构，拉膜机构用于将包裹于电池表面的膜展平；

机架另一端设置有熔焊机构，熔焊机构用于将包覆于电池表面的膜的端部与电池焊接固定；拉膜机构设置于熔焊机构的左侧。

作为本发明的进一步改进，所述滚膜机构包括竖直设置的滚膜支撑板、安装于机架上并能够推动滚膜支撑板移动的滚膜驱动装置、设置于滚膜支撑板表面并能调节高度的浮动座，浮动座上固定若干根浮动轴，浮动块套设于浮动轴上，浮动块上安装有多个用于压膜的滚轮。

作为本发明的进一步改进，所述滚膜支撑板表面沿竖直方向布置有滑轨，浮动座通过滑块与滚膜支撑板表面的滑轨相连接，浮动座底部与调节杆上端浮动连接，调节杆下端与滚膜支撑板表面固定的连接板连接。

作为本发明的进一步改进，所述浮动轴上套设有弹簧，弹簧上端顶紧于浮动座的上侧板底面，弹簧下端压紧于浮动块的上表面。

作为本发明的进一步改进，所述熔焊机构包括相互配合作用、结构相同的上侧熔焊机构和下侧熔焊机构，其中上侧熔焊机构包括熔焊驱动装置、第一连接板、第二连接板、接电基板、热熔条，熔焊驱动装置的驱动端与第一连接板相连接，第二连接板通过销轴连接第一连接板，第二连接板的前后两端分别设置一个接电基板，热熔条设置于第二连接板的底面，且热熔条的两端分别连接至相应的接电基板。

本发明的技术效果在于：本发明产品结构简单、合理巧妙，通过设置具有多自由度的拉膜结构，确保电池表面包膜时，膜与电池表面贴合均匀良好，同时在包膜作业过程中，压住电池上表面时，可以避免斜压。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为滚膜机构的结构示意图。

图3为拉膜机构的结构示意图。

图4为熔焊机构的结构示意图。

图5为图4的左视图。

图6为来料状态示意图。

图7为本发明工作状态示意图。

图8为转动座与两侧弹性装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。