[发明专利]一种聚酰亚胺薄膜流延机

说明书

技术领域

本发明涉及薄膜制作附属装置的技术领域，特别是涉及一种聚酰亚胺薄膜流延机。

背景技术

众所周知，聚酰亚胺薄膜是一种有机高分子材料制成的薄膜，其具有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料，其在航空、航天、电子、液晶等领域中均得到了广泛的使用，聚酰亚胺薄膜生产分为两步，第一步合成聚酰胺酸溶液，第二步将聚酰胺酸溶液进行流延、拉伸、亚胺化和收卷制成聚酰亚胺薄膜，而聚酰亚胺薄膜流延机是将聚酰胺酸溶液通过流延、刮压、干燥使其成为具有自支撑力薄膜的辅助装置；现有的聚酰亚胺薄膜流延机包括主体和底座，主体安装在底座上，主体的内部设置有工作腔，工作腔内部设置有伺服电机、左辊筒、右辊筒和脱膜辊，脱膜辊位于右辊筒的下方，伺服电机的输出端设置有皮带，伺服电机通过皮带带动左辊筒转动，左辊筒和右辊筒上套设有传送钢带，主体的顶端设置有溶液储罐和烘干机，溶液储罐的底端连通设置有连通管，连通管的底端自主体顶端伸入至工作腔内，连通管的底端连通设置有流延嘴，连通管的右侧壁底端设置有刮板，流延嘴和刮板均位于传送钢带的上方，烘干机的底部输出端设置有风管，风管的底端自主体顶端伸入至工作腔内；现有的聚酰亚胺薄膜流延机使用时，溶液储罐内的溶液通过连通管自流延嘴处流出至传送钢板的左侧输入端，伺服电机带动左辊筒旋转，左辊筒带动传送钢带顺时针移动，传送钢带上的溶液经过刮板的刮压后成为膜状，烘干机对薄膜进行干燥处理使其成为具有自支撑力的薄膜，然后薄膜在传送钢带的右侧输出端被脱膜辊后传出至工作腔外进行下一环节的处理；现有的聚酰亚胺薄膜流延机使用中发现，其制成的薄膜厚度不均匀，导致薄膜的品质较低；并且烘干机对薄膜进行烘干处理时容易将外界的杂质带进工作腔内并附着在薄膜上，降低薄膜后期使用的实用性；同时其无法对残留的溶液进行回收处理，造成资源的浪费。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高薄膜厚度的均匀性，提高薄膜品质；并且烘干处理时不会将外界的杂质带进工作腔内，提高了薄膜后期使用的实用性；同时可以对残留的溶液进行回收处理，节约资源，降低成本的聚酰亚胺薄膜流延机。

本发明的一种聚酰亚胺薄膜流延机，包括主体和底座，主体的内部设置有工作腔，工作腔内部设置有伺服电机、左辊筒、右辊筒和脱膜辊，脱膜辊位于右辊筒的下方，伺服电机的输出端设置有皮带，伺服电机通过皮带带动左辊筒转动，左辊筒和右辊筒上套设有传送钢带，主体的顶端设置有溶液储罐，溶液储罐的底端设置有连通管，连通管的底端自主体顶端伸入至工作腔内，连通管的右侧壁上设置有第一刮板，第一刮板位于工作腔内且位于传送钢带的上方；所述主体的底端设置有支腿，支腿的顶端与底座的顶端连接，还包括第二刮板、两组螺纹杆和两组螺纹管，所述连通管的底端连通设置有齿轮计量泵，齿轮计量泵的底部输出端连通设置有流延嘴，齿轮计量泵和流延嘴均位于工作腔内，主体的顶端设置有两组放置槽，并在两组放置槽内均安装有滚珠轴承，两组螺纹管的顶端均连接有把手，每组螺纹管的底端均自主体顶端依次穿过一组滚珠轴承和主体顶壁后伸入至工作腔内，并且每组螺纹管的外壁均与一组滚珠轴承的内部固定连接，螺纹杆的底端分别与第二刮板顶端的前侧和右侧连接，每组螺纹杆的顶端均插入并螺装至一组螺纹管的底端内部；还包括风机、加热箱、除尘箱和风管，所述风机、加热箱和除尘箱均安装在主体的顶端，并且除尘箱的右侧输出端与风机的左侧输入端连通，风机的右侧输出端与加热箱的左侧输入端连通，所述风管的一端与加热箱的右侧输出端连通，风管的另一端自主体的右端伸入至工作腔内，所述除尘箱内部设置有放置腔，所述放置腔内右端设置有干燥棉块，除尘箱的左端设置有进风口，除尘箱的顶端左侧设置有加湿器，加湿器的底部输出端自除尘箱的顶端伸入至放置腔内，加湿器的底部输出端设置有喷雾头；还包括回收箱和三组回收管，所述回收箱安装在底座顶端，回收箱的右侧壁上设置有出料管，并在出料管处设置有出料阀门，所述三组回收管的顶端分别自主体底端的左侧、中部和右侧伸入至工作腔内，三组回收管的底端均与回收箱的顶端连通。

本发明的一种聚酰亚胺薄膜流延机，还包括光谱共焦传感器，所述光谱共焦传感器的底部感应端自主体顶端伸入至工作腔内并位于第一刮板和第二刮板中间，光谱共焦传感器的顶部显示端位于工作腔外部。

本发明的一种聚酰亚胺薄膜流延机，还包括温度器，所述温度器的底部感应端自主体顶端伸入至工作腔内，温度器的顶部显示端位于工作腔的外部。