[发明专利]叠筒式高效静电油烟净化器的清洗装置

说明书

技术领域:

本发明涉及油烟净化器，属于油烟处理技术领域，尤其涉及静电式油烟净化装置。

背景技术:

在工业油烟净化场所绝大多数采用静电式油烟净化装置，现有的静电油烟净化器虽然形态多样，但其净化原理和结构大致相同，都为箱式结构，在净化箱体的一端设有进风口，在净化箱体的另一端设有出风口，在进风口与出风口之间设有高压静电场，使空气中的油烟颗粒带上正电荷或负电荷，带上正、负电荷的油烟颗粒再进入收集区后被收集区收集，从而这实现废气净化排放。

申请人为克服现有的高压静电油烟净化器存在占有体积大、电晕区的电压要求在8～10万伏，耗电量大，很容易被击穿烧毁，且容易被油烟颗粒污染、缺少自清洁装置，不能实现免拆卸清洗，必须定期拆卸清洗保养然后再组装，对使用者的技术要求较高，生产和运营成本高等缺陷，发明了一种叠筒式自清洗高效静电油烟净化器，它占有空间只有现有技术的1/2，激活放电电压仅为2000～7000伏，而现有技术为8～10万伏，在净化相同废气条件下能耗可下降25％～40％，且具有自清洗功能，其中，叠筒式油烟净化单元是核心技术。为了更好地保护好这一创新成果，申请人将对其中清洗部件进行单独专利保护，以防他人部分利用申请人的研究成果。

发明内容：

本发明的目的是提供一种叠筒式高效静电油烟净化器的清洗装置，其结构简单，占有空间小，能对叠筒进行自清洗。

一种叠筒式高效静电油烟净化器的清洗装置，其特征是：包括金属叠套筒体和清洗部件，所述清洗部件包括控制阀、喷水管、限位轴阶、喷水孔、密封圈和螺母，喷水管设置在金属叠套筒体内，喷水管的轴线与金属叠套筒体的轴线交叉设置，喷水孔设置在喷水管的侧壁上，喷水管的进水端通过控制阀与高压水源相连接。

进一步，在喷水管的外表面密封地设有稳压套，在稳压套与喷水管的外表面之间形成储水腔，在稳压套的外壁体上设有清洗喷孔，清洗喷孔与储水腔相通，喷水管上开设的喷水孔均处于储水腔内。

进一步，喷水管的轴线与金属叠套筒体的轴线垂直设置。

进一步，所述金属叠套筒体包括金属外管、N个金属套管和金属内管，其中，N≥0，金属外管、N个金属套管和金属内管按直径大小相互套装形成套装管组件结构，套装管组件结构中各金属筒管在径向等间距固定分布。

更进一步，金属套管的数量N＝2～6。

采用本发明取得的有益效果：

由于在多筒管叠套的油烟净化空间中增设清洗部件，可以下在不拆卸的前提下实现对金属叠套筒体中各个金属筒体的进行清洗，使本发明具有自清洗功能。

附图说明：

图1为本发明的一种结构示意图；

图2为本发明的另一种结构示意图；

图中：1-金属叠套筒体；2-清洗部件；11-金属外管；12-金属套管一；13-金属套管二；14-金属内管；21-控制阀；22-喷水管；23-限位轴阶；24-喷水孔；25-密封圈；26-螺母；3-稳压套；31-储水腔；32-清洗喷孔。

具体实施方式：

下面结合附图详细说明本发明的具体实施方案：

实施例1：一种叠筒式高效静电油烟净化器的清洗装置，包括金属叠套筒体1和清洗部件2，所述金属叠套筒体2有直径为100毫米的金属外管11、直径为80毫米的金属套管一12、直径为60毫米的金属套管二13和直径为40毫米的金属内管14同轴套装而成，金属外管11、金属套管一12、金属套管二13和金属内管14按直径大小同轴套装形成套装管组件结构，在金属外管11、金属套管一12、金属套管二13和金属内管14上设有同轴分布的通孔，所述清洗部件2包括控制阀21、喷水管22、限位轴阶23、喷水孔24、密封圈25和普通螺母26，喷水管22的进水端通过控制阀21与高压水源相连接，限位轴阶23设置在喷水管22的进水端一侧，喷水管22套装在金属外管11、金属套管一12、金属套管二13和金属内管14上的同轴通孔中，喷水管22的轴线与金属叠套筒体1的轴线垂直，喷水孔24设置在喷水管22的管壁上，喷水孔24的开设位置位于相邻两个管体之间的处理空隙中。