[发明专利]检测球笼外星轮中心差的检具及使用该检具的检测方法

说明书

本发明公开了一种检测球笼外星轮中心差的检具及使用该检具的检测方法，涉及检测用具领域；包括夹座，包括夹持待检测外星轮的三爪卡盘；检测机构，包括检测座、转动连接于检测座且一端抵触于外星轮内壁的检测杠杆、抵触于检测杠杆另一端且固定于检测座的千分表；旋转座，包括底座、绕底座竖直中心转动的安装架；所述夹座沿外星轮轴向滑移连接于安装架；包括步骤：固定工件；调整工件寻找球心；测出不同工件和标准工件的中心差。本发明提供了能够快速对外星轮的中心差起到检测作用的一种检测球笼外星轮中心差的检具及使用该检具的检测方法。

技术领域

本发明涉及球笼式万向节检测设备，特别涉及一种检测球笼外星轮中心差的检具及使用该检具的检测方法。

背景技术

球笼也叫做“等速万向节”，是轿车传动系统中的重要部件。

中国专利公开号CN106555824A公开了一种球笼式万向节，包括具有周向均匀分布的多个外滚道的外星轮、具有周向均匀分布的多个内滚道的内星轮、传递动力的多个钢球以及使多个所述钢球的球心保持在一个平面内的保持架，所述外星轮与从动轴固定连接。

上述技术方案中球笼式万向节包括了内星轮、外星轮、保持架以及钢球，外星轮和内星轮均具有周向均匀分布的多个外滚道用于配合钢球。球笼式万向节在装配时，需要将外星轮和内星轮进行配合，并靠内星轮与外星轮传递扭力，使得内星轮与外星轮的中心差必须保证在较小的公差范围内，因而外星轮之间的中心差的检测必不可少。外星轮的中心差可分为沿径向上的中心差和沿轴向上的中心差，因为外星轮在加工时，每次都是由上模将成型模伸入工件内进行加工，所以在加工过程中，不同外星轮沿径向上的中心偏差已经消除，但是每次成型模具伸入工件的深度是存在误差的，所以在检测过程中需要对外星轮沿其轴向的中心差进行检测。因此需要提供一种检具对外星轮的中心差起到检测作用。

发明内容

本发明的目的是提供一种检测球笼外星轮中心差的检具，能够快速对外星轮的中心差起到检测作用。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种检测球笼外星轮中心差的检具，包括：夹座，包括夹持待检测外星轮的三爪卡盘；

检测机构，包括检测座、转动连接于检测座且一端抵触于外星轮内壁的检测杠杆、抵触于检测杠杆另一端且固定于检测座的千分表；

旋转座，包括底座、绕底座竖直中心转动的安装架；所述夹座沿外星轮轴向滑移连接于安装架。

通过采用上述技术方案，先将标准参考工件的外星轮固定于夹座上的三爪卡盘内，再将检测杠杆的一端抵触于该参考工件的内壁，将安装架带着参考工件绕着底座的竖直中心轴向作转动，该过程中通过改变夹座在安装架上的位置来最终使千分表的数值无变化或微量变化，从而则确定了参考工件的球心的位置，将该位置设定为零值；将下一被检测工件固定于三爪卡盘上，重复上述动作，当千分表数值处在无变化或微量变化时，读取夹座位于安装架上的位置，该位置与参考工件所记录的位置之间的差值则为该检测工件的球心的中心差。

本发明进一步设置为：所述检测机构还包括相垂直的轴向滑台和径向滑台，所述检测座固定连接于轴向滑台或径向滑台。

通过采用上述技术方案，利用轴向滑台和径向滑台，能够带着检测座在水平面内沿着两个垂直的方向移动，进而能够在更换待检测的外星轮时，可以利用两个滑台带着检测杠杆伸出或伸进外星轮内部，并调节检测杠杆的端部，使其抵触于外星轮的内壁，从而在更换时，只移动检测座，避免移动夹座，进而提升测试的准确度。

本发明进一步设置为：所述安装架设有中心调节机构，所述中心调节机构包括转动连接于安装架且与外星轮中心轴向呈平行的调节丝杠、穿设且螺纹连接于调节丝杠的滑块，所述滑块沿外星轮中心轴向滑移连接于安装架，所述夹座固定于滑块。