[发明专利]一种蔬菜专用的芝麻秸秆复合基质及其制备方法有效
| 申请号: | 201710765384.X | 申请日: | 2017-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN107445768B | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
| 发明(设计)人: | 王晋华;赵肖斌;程志芳;米国全;韩永平;韩娅楠;史艳艳;王裔娜;李晓慧;牛屹立 | 申请(专利权)人: | 河南省农业科学院园艺研究所 |
| 主分类号: | C05G3/04 | 分类号: | C05G3/04;C05G3/00;A01G24/22;A01G24/10;C05F17/00 |
| 代理公司: | 北京冠和权律师事务所 11399 | 代理人: | 朱健;陈国军 |
| 地址: | 450000 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合基质 芝麻秸秆 专用的 河沙 制备 无土栽培基质 常规基质 生态环境 使用寿命 蔬菜生长 循环利用 有效发展 椰子壳 珍珠岩 草炭 岩棉 蛭石 秸秆 自然资源 发育 节约 | ||
1.一种芝麻秸秆复合基质的制备方法,其特征在于:
筛选粒径为0.1~0.2cm的河砂;
在每立方米河沙中加入土壤处理剂200g,充分拌匀消毒使河砂无菌化;
粉碎,将芝麻秸秆粉碎成粒径为0.1~0.3cm的颗粒;
配置溶液,准备秸秆重量的1.8~2.0倍的水,在水中加入占秸秆的重量0.1~0.3%的秸秆腐熟剂以进行腐熟处理;秸秆腐熟剂使用前进行活化:将发酵剂、红糖、水按照1:1:20比例,活化8~24小时;
搅拌,将配置的溶液倒入颗粒状的芝麻秸秆中,使芝麻秸秆的含水量为65%;
堆垛,将芝麻秸秆堆成宽2米、高1米的垛子,长度不限,用塑料薄膜封严;
翻堆,温度达到50℃后,夏天7天翻堆一次,冬天8~12天翻堆一次,补充溶液保持含水量,经过腐熟期后使芝麻秸秆变黑、变糟、纤维被软化降解即腐熟;
消毒,在每立方米芝麻秸秆中加入土壤处理剂200g,碳酸氢铵1.0㎏/m3,充分搅拌拌匀消毒使基质无菌化,得到腐熟芝麻秸秆;
将腐熟芝麻秸秆与河砂按体积比为8:2的比例配比搅拌混合均匀;
容重0.75g/cm3,总孔隙度57.29%,通气孔隙11.78%,持水孔隙45.51%,大小孔隙比(水气比)1:3.86,pH7.21,EC 2.76ms/cm,有机成分80%。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述翻堆步骤中所述的腐熟期,夏季为7~15天,冬季为30~60天。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于还包括,在每立方米的混合物中加入2千克的全营养蔬菜冲施肥并混合均匀。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,堆垛步骤所述的塑料薄膜内设置有电控装置;在堆垛长度方向每隔2.5~3米设置一个温湿度检测装置;在堆垛北侧设置反光装置。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述电控装置包括
温控装置,可将薄膜内部的温度控制在70℃以下,
湿度调控装置,可将薄膜内的湿度进行调整,避免薄膜内部的秸秆风干,影响秸秆腐熟的质量,
喷淋装置,其与所述温控装置和湿度调控装置相电连接,可对薄膜内部的秸秆进行雾化及喷水操作。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述喷淋装置包括喷头本体,
所述喷头本体包括流道入口段、流道连接段、混合雾化腔和喷孔,
所述混合雾化腔为设置在喷头本体内部的球形空腔;所述流道入口段设置在喷头本体的进水端,所述流道入口段通过流道连接段与混合雾化腔一体化连通;
所述混合雾化腔设有若干喷孔,所述喷孔连通混合腔与外界。
7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述温湿度检测装置包括3个温湿度传感器、1个单片机,其中3个温湿度传感器分别设于堆垛中0.1~0.3米高度、0.4~0.6米高度和、0.8~1.0米高度,温湿度传感器与单片机通讯连接。
8.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述反光装置,包括底座、设于底座上的支架和设于支架上的反光镜,支架与底座的连接处设有由第一电机驱动的水平转动组件,支架上设有安装反光镜的由第二电机驱动的竖直倾斜组件,反光镜顶部设有光电传感器,底座设有控制装置,控制装置包括与光电传感器连接的放大电路、单片机和电机驱动电路。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于河南省农业科学院园艺研究所,未经河南省农业科学院园艺研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710765384.X/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种新型转盘机构
- 下一篇:一种锑烟灰加压氧化制备五氧化二砷的方法





