[发明专利]一种PE打孔热收缩膜及其生产工艺在审
| 申请号: | 201710764874.8 | 申请日: | 2017-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN107400283A | 公开(公告)日: | 2017-11-28 |
| 发明(设计)人: | 方小梅;吴金明;张启红 | 申请(专利权)人: | 桐城市华猫软膜有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L29/04;C08L91/06;C08L67/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/14;C08K3/36;C08K3/34 |
| 代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司11212 | 代理人: | 沈尚林 |
| 地址: | 231400 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 pe 打孔 收缩 及其 生产工艺 | ||
技术领域
本发明属于包装材料技术领域,具体涉及一种PE热收缩薄膜及其生产工艺。
背景技术
PE热收缩膜广泛适用于烟酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装,其具有柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强,不易破损、不怕潮、收缩率大等优点,其对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,更超强防水,被广泛使用于外贸出口、造纸、五金、塑料、化工、建材、食品医药行业。
现有的PE热收缩膜在强度和韧性方面有局限,一般采用HDPE来提高强度,但是HDPE会使热收缩膜的韧性大幅度下降,烟类包装一般整条包装后再集合包装,但是对于两条以上的集合包装PE热收缩膜,现有的PE热收缩膜在包装运输过程中容易破裂,且损耗量大,因此如何提高热收缩膜的拉伸和韧度,以及节约集合包装所用PE热收缩膜,成为了亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供PE打孔热收缩膜及其生产工艺及其生产工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种PE打孔热收缩膜,它由以下重量份的原料制成:低密度聚乙烯100份,聚琥珀酸丁二酯20-25份,聚乙烯醇2-6份,丙烯酸酯2-6份,纳米二氧化钛2.4-2.6份,石蜡1.2-1.5份,贝壳粉2-3份,HDPE高密度聚乙烯11-13份,纳米碳化钙1-2份,氧化硅2-3份,滑石粉1-2份。
优选的,所述的一种PE打孔热收缩膜,它由以下重量份的原料制成:低密度聚乙烯100份,聚琥珀酸丁二酯22份,聚乙烯醇4份,丙烯酸酯4份,纳米二氧化钛2.5份,石蜡1.5份,贝壳粉2份,HDPE高密度聚乙烯12份,纳米碳化钙2份,氧化硅2份,滑石粉1份。
优选的,所述HDPE高密度聚乙烯的熔融指数MI为0.02以下,密度为0.950g/cm3以上。
一种PE打孔热收缩膜生产工艺,其主要包括如下步骤:
(1)按照上述重量份数称取原料;
(2)在75-85℃往反应釜中按比例加入混合原料,并以150-180rpm转速搅拌20-30min;
(3)将反应釜内温度升高至280-300℃,压力降至60pa以下,在此条件下反应1-3h得到聚合熔体,然后将制备的聚合熔体挤出、切粒、干燥,得到PE聚酯切片;
(4)将上述PE聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷、分切复卷,包装、成品。
本发明的有益效果:本发明在全国烟草行业率先发明生产供应给烟草公司使用打孔的PE热收缩膜,其可以保持热收缩膜延伸率大、自粘性好和透明度高的特点,且具有良好撕裂强度、断裂拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度等物理机械性能,PE热收缩膜打孔主要用于香烟2条以上的集合包装,有效节约材料,减少PE热收缩膜的使用量,可降低10.79%包装成本;使用打孔PE热收缩膜有直观感,在包装外从打孔处可以看到包装内的商品,不影响产品宣传。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1:
称取低密度聚乙烯100kg,聚琥珀酸丁二酯20kg,聚乙烯醇2kg,丙烯酸酯2kg,纳米二氧化钛2.4kg,石蜡1.2kg,贝壳粉2kg,HDPE高密度聚乙烯11kg,纳米碳化钙1kg,氧化硅2kg,滑石粉1kg。
按如下操作步骤制备:
(1)按照上述重量份数称取原料;
(2)在75-85℃往反应釜中按比例加入混合原料,并以150-180rpm转速搅拌20-30min;
(3)将反应釜内温度升高至280-300℃,压力降至60pa以下,在此条件下反应1-3h得到聚合熔体,然后将制备的聚合熔体挤出、切粒、干燥,得到PE聚酯切片;
(4)将上述PE聚酯切片熔融挤出、模头铸片、铸片缠卷、双向拉伸、冷却定型、测量厚度、收卷、分切复卷,包装、成品。
实施例2:
称取低密度聚乙烯100kg,聚琥珀酸丁二酯25kg,聚乙烯醇6kg,丙烯酸酯6kg,纳米二氧化钛2.6kg,石蜡1.5kg,贝壳粉3kg,HDPE高密度聚乙烯13kg,纳米碳化钙2kg,氧化硅3kg,滑石粉2kg。
按如下操作步骤制备:
(1)按照上述重量份数称取原料;
(2)在75-85℃往反应釜中按比例加入混合原料,并以150-180rpm转速搅拌20-30min;
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