[发明专利]一种云轨高温柔性电缆及生产工艺

权利要求书

1.云轨高温柔性电缆，其特征在于：由内至外依次包括：多模光纤(1)、导体(2)、第一麦拉带(3)、绝缘层(4)、加强层(5)、第二麦拉带(6)、屏蔽层(7)、第三麦拉带(8)及外护套(9)；所述导体(2)为4209根丝径为0.145mm的铜丝，所述导体(2)与多模光纤(1)同向、分层绞合；所述导体(2)由69根丝径为0.145mm的铜丝先分层束绞成束，成束后按照1+6+12+18+24的结构分层同向绞合；最内层节距为41～50mm，临内层节距为61～75mm，次内层节距为76～95mm，外层节距为85～109mm；所述导体(2)为符合EN60228标准的超6类退火铜导体，绞合节距不超过导体(2)外径的12倍，绞合后导体(2)的外径不大于11.0mm，最内层中心加入一根测温监视用的多模光纤(1)；所述第一麦拉带(3)为阻燃环保加强型无纺布，厚度为0.1mm，宽度为30mm，搭盖率为20％～25％；所述绝缘层(4)的厚度最薄点为1.5mm，平均厚度为1.8mm；由多模光纤(1)、导体(2)、第一麦拉带(3)、绝缘层(4)组成的绝缘线芯外径不大于15.4mm；所述加强层(5)为芳纶丝缠绕；所述第二麦拉带(6)为阻燃环保加强型无纺布，厚度为0.1mm，宽度为30mm，搭盖率为20％～25％；绕包第二麦拉带(6)后线芯外径不大于15.7mm；所述屏蔽层(7)为镀锡铜丝编织屏蔽，编织密度不小于85％，编织角度为52°～56°；所述第三麦拉带(8)为阻燃环保加强型无纺布，厚度为0.1mm，宽度为30mm，搭盖率为20％～25％；所述外护套(9)最薄点为1.2mm，平均厚度为1.5mm，外径不大于19.6mm。

2.根据权利要求1所述的云轨高温柔性电缆，其特征在于：所述绝缘层(4)和外护套(9)采用符合EN50382标准中规定的并符合EI111的阻燃环保硅胶混合料。

3.一种云轨高温柔性电缆的生产工艺，其特征在于包含以下步骤：

步骤一：根据权利要求2所述的结构确定云轨高温柔性电缆的具体结构；

步骤二：导体(2)最内层中心设置一根测温监视用多模光纤(1)；多模光纤(1)与4209根丝径为0.145mm的铜丝同向、分层绞合；69根丝径为0.145mm的铜丝先分层束绞成束，再按照1+6+12+18+24的结构分层同向绞合；最内层节距为41～50mm，临内层节距为61～75mm，次内层节距为76～95mm，外层节距为85～109mm；

步骤三：导体(2)外绕包第一麦拉带(3)，搭盖率20％～25％；

步骤四：采用蒸汽连续硫化工艺的方式在第一麦拉带(3)外挤出绝缘层(4)；

步骤五：在绝缘层(4)外编织每锭2股加捻1500D芳纶丝加强层(5)；

步骤六：在加强层(5)外绕包第二麦拉带(6)，搭盖率20％～25％；

步骤七：屏蔽层(7)为镀锡铜丝编织屏蔽，编织密度不小于85％，编织角度为52°～56°；

步骤八：在屏蔽层(7)外绕包第三麦拉带(8)，搭盖率20％～25％；

步骤九：在第三麦拉带(8)外挤出外护套(9)，外护套(9)最薄点厚度为1.2mm，平均厚度1.5mm；外径不大于19.6mm。

4.根据权利要求3所述一种云轨高温柔性电缆的生产工艺，其特征在于：绝缘层(4)采用冷挤出方式。

5.根据权利要求4所述一种云轨高温柔性电缆的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中，绝缘层(4)材料在挤出前加入改性硫化剂进行预硫化，改性硫化剂的配方按照重量百分比为：2,5-双乙烷含量：97±1％，3,3,6,6-四甲基-1,2-二羟基环乙烷含量：≤3％，过氧化二叔丁基含量：≤0.3％；用此改性硫化剂进行预硫化4小时，添加比例为绝缘层(4)材料重量的10‰～12‰；根据预硫化后绝缘材料的硫变曲线设定连续硫化的蒸汽压力10～12Mpa、线速度8～10m/min；采用120挤橡机生产绝缘层(4)，采用冷挤出方式，挤出机身温度控制在0℃～10℃；挤出胶料表观均匀光滑；绝缘层(4)厚度最薄点为1.5mm，平均厚度为1.8mm。