[发明专利]跳汰选煤装置

说明书

本发明申请公开了一种跳汰选煤装置，包括动力机构、槽体、动筛、排煤轮、下锥体、水流水平循环机构和水流竖直循环机构，水流水平循环机构包括转盘和多个螺旋槽；槽体内壁上设有环槽，转盘与环槽转动连接，转盘上设有多个通框，通框内设有叶片，转盘中心处设有与动筛外部配合的通孔；水流竖直循环机构包括圆筒和柱塞，柱塞上端固定在动筛的下端，圆筒内设有圆柱腔，柱塞的下端连接在圆柱腔内；圆筒上均匀设有多个横槽，横槽转动连接有转板，圆筒外壁设有挡块，挡块与转板之间设有弹性件。与现有技术相比，本装置通过利用动筛上下往复运动时的动力，使水槽内产生水平和竖直方向的循环水流，使得煤的分选效率大大提高，分选效果较好。

技术领域

本发明属于煤处理设备技术领域，具体公开了一种跳汰选煤装置。

背景技术

跳汰机是一种重力选煤装置，可利用不同比重的煤矿在垂直交变的水流中不同的沉降速度，将煤矿进行分选。煤矿的沉降速度不同，则在跳汰机内占据的高度不同，比重大的煤矿占据下层，比重小的矿物占据上层，通过特殊的排料装置分别排出跳汰机外，实现轻重矿物分离。动筛跳汰机主要是直接依靠外力驱动筛在水介质中上下运动，从而造成煤周期性的松散，进而使其按照密度进行分层。

目前动筛跳汰机的筛主要是依靠液压式驱动和机械式驱动，机械式驱动的跳汰机，驱动力由机械机构和部件提供，具有维护方便、操作简单、运行可靠、造价低、维修方便的优点，但其分选效果普遍差于液压式跳汰机。同时由于现有的机械式驱动的跳汰机单靠外力驱动筛板实现筛上下运动，不能形成对煤分层的有利叠加效果，分选效率较低。

发明内容

本发明的目的在提供一种跳汰选煤装置，以解决现有动筛跳汰机分选效率较低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：跳汰选煤装置，包括动力机构、槽体、动筛、排煤轮和下锥体，动力机构位于槽体的上方，所述槽体与下锥体连通为一体，所述动筛固定在动力机构下方并位于槽体内；所述排煤轮位于动筛的一侧；还包括水流水平循环机构和水流竖直循环机构，所述水流水平循环机构包括转盘和均匀分布在动筛外部的多个螺旋槽；所述槽体位于动筛外的内壁上设有环槽，所述转盘与环槽转动连接，所述转盘上均匀设有多个通框，所述通框内设有叶片，所述转盘中心处设有与动筛外部配合的通孔；所述水流竖直循环机构包括圆筒和柱塞，所述圆筒固定在动筛的下方，柱塞上端固定在动筛的下端，圆筒内设有圆柱腔，柱塞的下端滑动连接在圆柱腔内；所述圆筒上均匀设有多个横槽，所述横槽下端的内壁上转动连接有转板，所述圆筒外壁位于每个横槽的下端均设有挡块，挡块与转板之间设有弹性件。

本基础方案的工作原理在于：本装置在进行工作时，可将需要分选的煤倒入动筛内，在槽体内注入水，启动动力机构对动筛施加驱动力。在动力机构的作用下，动筛将在槽体呈一定频率的上下往复运动，需要分选的煤对着动筛上下往复运动进行跳汰分层，从而实现对煤的跳汰分选。在跳汰选煤之后，轻煤在上重煤在下，并通过排煤轮可分别排出本装置，穿过动筛的煤可从下锥体排出并进行收集，从而完成跳汰选煤的过程。

由于水流水平循环机构包括转盘和均匀分布在动筛外部的多个螺旋槽；所述槽体上位于动筛外的内壁上设有环槽，所述转盘与环槽转动连接，所述转盘中心处设有与动筛外部配合的通孔；动筛在槽体内上下往复运动过程中，通过动筛外部的螺旋槽可使转盘在环槽内转动。由于所述转盘上均匀设有多个通框，所述通框内设有叶片，叶片随着转盘转动，将槽体内的水搅动，使槽体内形成水平方向的循环水流。在水平循环水流配合动筛的上下往复运动，实现对煤的跳汰分选，形成对煤分层的有利叠加效果，可使煤的分选效率大大增加，使分选效果较好。