[发明专利]一种联轴器的制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于一种联轴器的制造工艺领域，具体涉及一种联轴器的制作工艺。

背景技术

联轴器属于机械通用零部件范畴，用来连接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，是机械工业中常用的零件，需求量大，多采用锻造制成毛坯件，然后进行加工。部分产品由于其特殊的构造，使的传统的锻造工艺无法满足其生产，所以生产和锻造效率低，使用寿命低。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提出一种联轴器的制作工艺，以解决传统技术中使用寿命低的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种联轴器的制作工艺，包括以下步骤：

a、将钢锭放入到熔炉中加热温度至1120℃，压钳把料，啃底，倒棱；

b、对a步获得的坯材进行再次加热，加热至1200～1250℃，镦粗，拔长，尽料开坯，第一次锻比控制在2.0～2.5；

c、对b步获得的坯材进行再次加热，加热至1100～1150℃，镦粗，拔长，平整端面和按图号印；

d、对c步获得的坯材进行再次加热，加热至1000～1050℃，放模圈中镦粗成型后端齿坯法兰端；

e、对d步获得的坯材进行再次加热，加热至950～1000℃，用芯

棒拔长小轴端至工艺尺寸，轴端总锻造比≥5，修整和校直；

f、将e步获得的半成品安装到加工中心中进行加工，先加工半成品的外形，然后再进行加工内孔；

g、将f步获得的半成品进行热处理，涂上防锈油进行封存。

(三)有益效果

本发明的一种联轴器的制作工艺，锻造精度高、易操作生产效率高，使得联轴器连接主轴和从动轴的精度更高，减少了局部接触应力，延长了使用寿命。

具体实施方式

下面实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

一种联轴器的制作工艺，包括以下步骤：

a、将钢锭放入到熔炉中加热温度至1120℃，压钳把料，啃底，倒棱；

b、对a步获得的坯材进行再次加热，加热至1200～1250℃，镦粗，拔长，尽料开坯，第一次锻比控制在2.0～2.5；

c、对b步获得的坯材进行再次加热，加热至1100～1150℃，镦粗，拔长，平整端面和按图号印；

d、对c步获得的坯材进行再次加热，加热至1000～1050℃，放模圈中镦粗成型后端齿坯法兰端；

e、对d步获得的坯材进行再次加热，加热至950～1000℃，用芯

棒拔长小轴端至工艺尺寸，轴端总锻造比≥5，修整和校直；

f、将e步获得的半成品安装到加工中心中进行加工，先加工半成品的外形，然后再进行加工内孔；

g、将f步获得的半成品进行热处理，涂上防锈油进行封存。

本发明的一种联轴器的制作工艺，锻造精度高、易操作生产效率高，使得联轴器连接主轴和从动轴的精度更高，减少了局部接触应力，延长了使用寿命。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。