[发明专利]一种混凝土模具

说明书

技术领域

本发明是一种混凝土模具，属于模具设备领域。

背景技术

随着建筑业的不断发展，混凝土的应用越来越普及，同时混凝土的制作模具也得到了相应的发展，混凝土模具主要用于混凝土的浇灌成型，但由于模具整体无法拆卸，加上成型后的坯料质地较为蓬松，取出时十分困难，易造成混凝土块的破损，在运输的过程中，成型后的模具坯料表面极其容易出现掉渣现象，坯料的表面质量容易破坏，极不方便进行运输。

现有技术公开了申请号为：CN201521028119.6的一种混凝土模具，包括一侧开口的箱体和位于箱体内的收缩装置，所述箱体一对相对侧壁设置有凹槽，另一对侧壁为平滑表面，所述收缩装置包括有压板，压板两侧为凸起状并与凹槽相配合；其中压板通过配合不同凹槽控制与无凹槽侧壁之间的距离；调节混凝土模具的大小时，只需使压板竖直放入箱体内，因压板的两侧上设置有凸起，可以与箱体内壁上的齿状凸起进行插入结合，箱体的齿状凸起等距离的排列在其内壁上，齿状凸起与齿状凸起之间形成有凹槽，方便压板凸起的插入，通过使压板凸起插入不同的凹槽可以调节箱体内部的大小，此时混凝土浇灌进混凝土模具内就可被限制了大小，现有技术混凝土模具不够完善，成型的模具坯料质地较为蓬松，取出的时候容易粘附在模具内壁上甚至出现掉渣等现象，影响模具整体的完整性，实用性低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种混凝土模具，以解决混凝土模具不够完善，成型的模具坯料质地较为蓬松，取出的时候容易粘附在模具内壁上甚至出现掉渣等现象，影响模具整体的完整性，实用性的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土模具，其结构包括第一模腔、第二模腔、隔板、第三模腔、壳体、放爆裂装置、防爆面板，所述的隔板设有两并且互相平行安装在壳体内腔中，所述的隔板将壳体内腔分别等距隔成第一模腔、第二模腔、第三模腔，所述的第一模腔、第二模腔、第三模腔相连接，所述的放爆裂装置设于壳体侧面，所述的防爆面板设有四块并且两两之间互相垂直，所述的防爆面板固定设于壳体侧面与壳体呈一体化结构；

所述的壳体由透明不粘涂层、内层面板、铝制夹层、加固面板、外层面板组成，所述的透明不粘涂层均匀涂在内层面板上，所述的铝制夹层设于内层面板与加固面板之间，所述的加固面板设于铝制夹层与外层面板之间，所述的内层面板、铝制夹层、加固面板、外层面板两两之间通过胶连接，所述的内层面板与隔板固定连接。

进一步地，所述的放爆裂装置由矩形加固块、顶部面板、L型加固块、底部面板组成。

进一步地，所述的矩形加固块设有四个并且分布安装在顶部面板四个角底部。

进一步地，所述的矩形加固块的一端与顶部面板固定连接，另一端与底部面板相连接。

进一步地，所述的L型加固块设有六个，两两呈对称结构设于顶部面板长边下方，两个分别呈对称结构固定设于顶部面板短边下方。

进一步地，所述的L型加固块与底部面板固定连接。

进一步地，所述的L型加固块与防爆面板固定连接。

有益效果

本发明设有透明不粘涂层、铝制夹层、加固面板、矩形加固块、L型加固块，可以避免成型的模具坯料质地较为蓬松，取出的时候容易粘附在模具内壁上甚至出现掉渣等现象，有效保障模具的完整性，矩形加固块、L型加固块可与避免内腔压力过大壳体爆裂，实用性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种混凝土模具的结构示意图；

图2为本发明一种混凝土模具的壳体结构示意图；

图3为本发明一种混凝土模具的房爆裂装置结构示意图。

图中：第一模腔-1、第二模腔-2、隔板-3、第三模腔-4、壳体-5、放爆裂装置-6、防爆面板-7、透明不粘涂层-501、内层面板-502、铝制夹层-503、加固面板-504、外层面板-505、矩形加固块-601、顶部面板-602、L型加固块-603、底部面板-604。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。