[发明专利]多孔钛材料的制备方法有效
申请号: | 201710763090.3 | 申请日: | 2017-08-30 |
公开(公告)号: | CN107551315B | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 盛卓 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团研究院有限公司 |
主分类号: | A61L27/06 | 分类号: | A61L27/06;A61L27/56;C23C16/12;C23C16/14;C23C16/56 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 梁鑫 |
地址: | 611731 四川省成都市高*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多孔 材料 制备 方法 | ||
1.多孔钛材料的制备方法,其特征是:用包括镁和TiCl4的原料,通过化学气相沉积法制备得到,所述的制备方法包括如下步骤:
a、分别制备镁蒸气和TiCl4蒸气,获得的镁蒸气和TiCl4蒸气分别用保护气体进行保护,备用;
b、预镀膜:同时向反应模具内通入TiCl4蒸气和镁蒸气,对反应模具进行预镀膜;
c、材料沉积:同时向经过预镀膜的反应模具内通入TiCl4蒸气和镁蒸气,得到沉积物;
d、烧结:将步骤c得到的沉积物取出,烧结,即得所述多孔钛材料;
或者包括如下步骤:
Ⅰ、制备镁蒸气,获得的镁蒸气用保护气体进行保护,备用;
Ⅱ、制备TiCl4与合金元素氯化物的混合物蒸气,用保护气体进行保护,备用;
Ⅲ、预镀膜:同时向反应模具内通入混合物蒸气和镁蒸气,对反应模具进行预镀膜;
Ⅳ、材料沉积:同时向经过预镀膜的反应模具内通入混合物蒸气和镁蒸气,得到沉积物;
Ⅴ、烧结:将步骤Ⅳ得到的沉积物取出,烧结,即得所述多孔钛材料。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征是:所述的合金元素氯化物为AlCl3、SiCl4、NbCl5或MoCl5中一种或两种以上的混合物。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征是:所述镁蒸气于真空度20~50Pa,温度700~800℃获得。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征是:所述镁蒸气于真空度20Pa,温度750℃获得。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征是:所述保护气体为氩气或氦气。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征是:所述预镀膜的反应条件为:将反应模具加热至1020~1050℃,模具内真空度抽至100~1000Pa,TiCl4蒸气或混合物蒸气的单小时加料量为所述多孔材料重量的1~10%,TiCl4蒸气或混合物蒸气与镁蒸气的单小时加料量比为(2~3):1。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征是:所述预镀膜的反应条件为:将反应模具加热至1050℃,模具内真空度抽至100Pa,TiCl4蒸气或混合物蒸气的单小时加料量为所述多孔材料重量的1.75~2%,TiCl4蒸气或混合物蒸气与镁蒸气的单小时加料量比为7:3。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征是:所述材料沉积的反应条件为:反应模具加热至980~1020℃,模具内真空度为100~1000Pa,TiCl4蒸气或混合物蒸气的单小时加料量为所述多孔材料重量的1~10%,TiCl4蒸气或混合物蒸气与镁蒸气的单小时加料量比为(2~3):1。
9.如权利要求1所述的制备方法,其特征是:所述材料沉积的反应条件为:反应模具加热至980℃,模具内真空度为100Pa,TiCl4蒸气或混合物蒸气的单小时加料量为所述多孔材料重量的1.75~2%,TiCl4蒸气或混合物蒸气与镁蒸气的单小时加料量比为7:3。
10.如权利要求1所述的制备方法,其特征是:所述烧结条件为:烧结温度为900~1000℃,真空度为0.1~1Pa,烧结时间5~8h。
11.如权利要求1所述的制备方法,其特征是:所述烧结条件为:烧结温度为900℃,真空度为0.1Pa,烧结时间5h。
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