[发明专利]一种水泥熟料线窑尾密封摩擦润滑的油槽装置

说明书

技术领域

本发明属于新型干法水泥熟料生产设备的技术领域，具体为一种水泥熟料线窑尾密封摩擦润滑的油槽装置。

背景技术

近年来，由于在原料预均化、生料粉的均输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。优势:采用这种新工艺使干法生产的熟料质量不亚于湿法生产，电耗也有所降低，已成为各国水泥工业发展的趋势。电动机通过减速装置带动磨盘转动，物料通过锁风喂料装置经下料溜子落到磨盘中央，在离心力的作用下被甩向磨盘边缘交受到磨辊的辗压粉磨，粉碎后的物料从磨盘的边缘溢出，被来自喷嘴高速向上的热气流带起烘干，根据气流速度的不同，部分物料被气流带到高效选粉机内，粗粉经分离后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统收尘装置中收集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料，溢出磨盘后被外循环的斗式提升机喂入选粉机，粗颗粒落回磨盘，再次挤压粉磨。

水泥熟料线熟料煅烧设备回转窑，主要承担燃料燃烧、原料煅烧、热交换、化学反应和输送的功能。水泥回转窑是水泥生产企业的大型关键生产设备,它的性能与运转状态在很大程度上决定着企业的经济效益以及整个工厂的环境指标；其中，回转窑窑尾密封装置很重要，窑尾密封是否正常运行关系到整台设备运行的产量以及环境指标，窑尾密封正常的使用能很好的防止窑尾冒灰漏灰现象。

发明内容

本发明目的在于提供一种水泥熟料线窑尾密封摩擦润滑的油槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种水泥熟料线窑尾密封摩擦润滑的油槽装置，包括固定摩擦环、烟室侧壁、活动摩擦环和窑筒体，所述固定摩擦环表面设有一个油槽，所述固定摩擦环上设有若干螺栓孔，所述固定摩擦环与烟室侧壁螺栓连接，所述活动摩擦环与窑筒体螺栓连接。

优选的，所述固定摩擦环表面进行光滑处理。

优选的，所述活动摩擦环表面进行光滑处理

优选的，所述活动摩擦环为耐磨金属材料。

优选的，所述固定摩擦环为耐磨金属材料。

本发明的优点在于：回转窑设备在运转过程中，干油泵打出的润滑油通过润滑管道进入固定摩擦环和活动摩擦环之间，不断的旋转过程中润滑油会通过两个面的接触进入油槽，因窑尾密封设备的运转与回转窑整体设备的运转同步，根据现场生产的需求，一般不轻易停窑，这样固定摩擦环油槽的油就能一直循环往复，节省润滑油的使用量降低生产成本；多余的润滑油进入油槽避免滴落到地上破坏环境；好的润滑保证窑尾密封正常使用，能很好的防止窑内飞灰外漏，降低环境中的粉尘量，保护环境。

附图说明

图1为本发明所述的一种水泥熟料线窑尾密封摩擦润滑的油槽装置装配图。

图2为本发明所述的一种水泥熟料线窑尾密封摩擦润滑的油槽装置结构图。

其中：1—固定摩擦环，2—烟室侧壁，3—活动摩擦环，4—窑筒体，5—油槽，6—螺栓孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图2所示，一种水泥熟料线窑尾密封摩擦润滑的油槽装置，包括固定摩擦环1、烟室侧壁2、活动摩擦环3和窑筒体4，其特征在于，所述固定摩擦环1表面设有一个油槽5，所述固定摩擦环1上设有若干螺栓孔6，所述固定摩擦环1与烟室侧壁2螺栓连接，所述活动摩擦环3与窑筒体4螺栓连接。

在本实施例中，所述固定摩擦环1表面进行光滑处理。

在本实施例中，所述活动摩擦环3表面进行光滑处理

在本实施例中，所述活动摩擦环3为耐磨金属材料。

在本实施例中，所述固定摩擦环1为耐磨金属材料。

具体工作原理及步骤：回转窑设备在运转过程中，干油泵打出的润滑油通过润滑管道进入固定摩擦环1和活动摩擦环3之间，不断的旋转过程中润滑油会通过两个面的接触进入油槽5，因窑尾密封设备的运转与回转窑整体设备的运转同步，根据现场生产的需求，一般不轻易停窑，这样固定摩擦环1油槽5的油就能一直循环往复，节省润滑油的使用量降低生产成本；多余的润滑油进入油槽5避免滴落到地上破坏环境；好的润滑保证窑尾密封正常使用，能很好的防止窑内飞灰外漏，降低环境中的粉尘量，保护环境。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。