[发明专利]一种数控加工中心用钻斜孔装置

说明书

本发明涉及一种数控加工中心用钻斜孔装置，底板的上端设有支撑架；所述支撑架上端设有可转动的旋转块；所述旋转块上端固设有下压紧块；所述下压紧块上方设有通过位于旋转块两端的压紧气缸可上下移动的上压紧块；所述上压紧块和下压紧块均呈半圆弧形；所述支撑架两侧分别设有支撑机构和定位块，上述支撑机构用于支撑轴一端；所述定位块上端设有升降气缸，且升降气缸的伸缩杆指向底板；所述升降气缸下端通过U型连接块与第二电磁铁相连，上述第二电磁铁呈半圆弧形；所述支撑架一侧还设有可滑动的设置在底板上的钻孔组件，用于对轴进行钻孔，本发明生产成本低廉，可以快速有效的对轴类零件进行斜孔加工，安装方便省力，工人的劳动强度低。

技术领域

本发明涉及一种钻斜孔装置，尤其涉及一种数控加工中心用钻斜孔装置。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，广泛使用于各个领域中。

轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。目前，轴类零件在数控加工中心进行加工时，大多为利用钻孔机进行打孔，而现有的数控加工中心中没有相对应的装夹装置将轴夹紧后对其进行倾斜打孔，从而导致生产加工不便，并且斜孔的倾斜角度无法保证，给实际的生产加工带来了诸多不便。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种生产成本低，加工方便，钻斜孔效率高的数控加工中心用钻斜孔装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种数控加工中心用钻斜孔装置，包括底板、支撑架、旋转块、下压紧块、压紧气缸、上压紧块、支撑机构、定位块、升降气缸、U型连接块、第二电磁铁和钻孔组件；所述底板的上端设有支撑架；所述支撑架上端设有可转动的旋转块；所述旋转块上端固设有下压紧块；所述下压紧块上方设有通过位于旋转块两端的压紧气缸可上下移动的上压紧块；所述上压紧块和下压紧块均呈半圆弧形；所述支撑架两侧分别设有支撑机构和定位块，上述支撑机构用于支撑轴一端；所述定位块上端设有升降气缸，且升降气缸的伸缩杆指向底板；所述升降气缸下端通过U型连接块与第二电磁铁相连，上述第二电磁铁呈半圆弧形；所述支撑架一侧还设有可滑动的设置在底板上的钻孔组件，用于对轴进行钻孔。

优选的，所述支撑机构包括支撑气缸、固定块、承载块、移动气缸和第一电磁铁；所述支撑气缸上端设有固定块；所述承载块一端与固定块上端可转动相连，另一端下方与移动气缸相连；所述移动气缸设置在底板上；所述承载块上设有第一电磁铁，且第一电磁铁呈半圆弧形。

优选的，所述钻孔组件通过横移气缸可滑动的设置在底板上。

优选的，所述钻孔组件包括钻孔固定架、滑动导轨和钻孔机构；所述钻孔固定架设置在底板上；所述滑动导轨竖向设置在钻孔固定架上；所述钻孔固定架上设有可上下移动的钻孔机构。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明方案的数控加工中心用钻斜孔装置，整体结构简单，生产成本低廉，可以快速有效的对轴类零件进行斜孔加工，安装方便省力，工人的劳动强度低，具有较好的实用性。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明使用状态时的结构示意图；

其中：1、底板；2、支撑架；3、旋转块；4、下压紧块；5、压紧气缸；6、上压紧块；7、定位块；8、升降气缸；9、U型连接块；10、第二电磁铁；11、横移气缸；12、轴；20、支撑气缸；21、固定块；22、承载块；23、移动气缸；24、第一电磁铁；30、钻孔固定架；31、滑动导轨;32、钻孔机构。

具体实施方式